為什么要選擇好的配料系統(tǒng)

　　吹膜行業(yè)，新材料行業(yè)，普遍需要配方，故也需要配料系統(tǒng)的支持。

　　例如︰PE拉伸膜，分為主材料顆粒，還有各類塑料顆粒需要添加。

　　無錫市阿克尼機(jī)械有限公司專注于自動(dòng)化配料系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，用自動(dòng)化工藝來實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制配方的給料量。

　　例如:A-B-C-D-E-F原料分別占比是:A=10%-B=30%-C=50%-D=3%-E=3%-F=4%(此數(shù)值僅做參考)

　　此配料系統(tǒng)可設(shè)定多層加密，防止配方外泄，讓您的配方更安全。

　　無錫市阿克尼機(jī)械有限公司專業(yè)的自動(dòng)化設(shè)計(jì)，靈活的方案，總有一款適合你。

　　一款薄膜的研發(fā)，需要很多人的配合，多種原料，不同的組合生產(chǎn)出來的薄膜功能都不一樣。如何保證配方的性，一直是廣大吹膜廠家的一個(gè)痛處。

　　采取人工加料，攪拌，搬運(yùn)到主機(jī)旁邊通過真空上料機(jī)輸送到主機(jī)的料倉。工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高，還經(jīng)常會(huì)出錯(cuò)并且存在很多短板，原料多放一公斤，少放一公斤，產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定。無錫市阿克尼機(jī)械有限公司備料系統(tǒng)為您解決這部分顧慮，讓生產(chǎn)自動(dòng)化，機(jī)械化!省錢又省力!

　粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)，自動(dòng)配料生產(chǎn)線設(shè)備功能特點(diǎn)：

　　點(diǎn)：粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)無論是對(duì)多種物料定量配料，還是針對(duì)微量物料的定量添加，通過設(shè)計(jì)配置合適的稱重設(shè)備，均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作，突破了早期配料設(shè)備對(duì)微量物料人工添加的缺陷，提高產(chǎn)能，同時(shí)也避免了粉體對(duì)人體的影響，合理的密封設(shè)計(jì)及除塵設(shè)計(jì)，使工作環(huán)境潔凈和安全。

　　第二點(diǎn)：粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)，稱重計(jì)量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求，選擇不同的計(jì)量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率，無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細(xì)粉料及液體均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，配方任意組合和選擇，對(duì)于物料物理特性的差異，可以設(shè)計(jì)采取各種有針對(duì)性的措施，保證物料正常流轉(zhuǎn)，不堵料、不粘料、不殘留，實(shí)現(xiàn)配料生產(chǎn)。

配料系統(tǒng)在各生產(chǎn)領(lǐng)域，比如化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等行業(yè)中，配料工藝是生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量都有著重大的影響。傳統(tǒng)的工業(yè)配料系統(tǒng)并非完全的智能化、信息化、自動(dòng)化，存在諸多問題：

1、配料速度和精度無法滿足生產(chǎn)需求；

2、無法滿足多種物料配料控制需求；

3、無法滿足配方變換、調(diào)整的需求；

4、物料可能會(huì)受到環(huán)境溫度、濕度影響；

5、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)粉塵大，環(huán)境惡劣；

6、信息傳輸不及時(shí)，管理和生產(chǎn)斷層。

自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)

1.系統(tǒng)工控機(jī)采用系統(tǒng)平臺(tái)，運(yùn)行穩(wěn)定，速度快；實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、具有自動(dòng)恢復(fù)功能。

2.系統(tǒng)包含報(bào)表功能，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存記錄功能，制表打印功能，每次生產(chǎn)完成后自動(dòng)編印配料報(bào)表，并記錄日期，時(shí)間，報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料；報(bào)表寄存在電腦硬盤，保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性，可隨時(shí)讀取。

3.系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，具有手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。

4.PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng)，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

5.全新人機(jī)對(duì)話界面，配方工藝可由管理人員攜帶密碼隨時(shí)調(diào)整設(shè)定。