1、預(yù)制構(gòu)件安裝：裝配式梁、板的安裝，應(yīng)制定安裝方案，所有起重設(shè)備都應(yīng)符合國家關(guān)于特種設(shè)備的安全規(guī)定。吊裝前，應(yīng)檢查安全技術(shù)措施機(jī)安全防護(hù)設(shè)施等準(zhǔn)備工程是否齊備。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。施工所需腳手架、作業(yè)平臺、防護(hù)欄、上下梯道、安全網(wǎng)必須齊備，深水施工，應(yīng)備救護(hù)用船。重大的吊裝作業(yè)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，施工時，工地主要及專職安全員應(yīng)現(xiàn)場指揮和監(jiān)督。

2、就地澆筑上部結(jié)構(gòu)施工：施工前，應(yīng)先搭設(shè)好腳手架、作業(yè)平臺、護(hù)欄及安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。支架設(shè)計要有計算書，搭設(shè)后要按要求進(jìn)行預(yù)壓。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高U型水利機(jī)械混凝土密實性和耐久性的作用。在支架上澆筑砼，對簡支梁、連續(xù)梁、懸臂梁的澆筑順序，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定辦理。施工中，應(yīng)隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時采取措施。

六、存放及轉(zhuǎn)運。

1、預(yù)制件存放場地平整,場地硬化處理。

2、預(yù)制件養(yǎng)生期滿后,預(yù)制件按型號、種類分開碼垛。其中拱形骨架堆放不宜超過 5層,六棱塊堆放不宜超過 10層。

3、 為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損, 在下層預(yù)制構(gòu)件下應(yīng)襯墊 木托。

4、 碼放時每塊預(yù)制件之間的接觸面必須用棉氈或特1制塑料泡沫隔離, 以 防磨損或碰損掉角。

5、碼垛整齊后,應(yīng)用打包帶打包成型,便于裝車、運輸。

6、 混凝土強度達(dá)到驗標(biāo)要求強度后方可吊裝運輸?shù)浆F(xiàn)場, 吊裝時設(shè)專人 指揮,嚴(yán)禁防止構(gòu)件吊裝和運輸過程中碰壞破損。

七、安裝鋪設(shè)。

清掃混凝土結(jié)構(gòu)表面灰塵，可以用水沖洗，但要等混凝土表面完全干燥后再施工。冬天氣溫低于1攝氏度時，禁止施工，因為材料屬于水性，易結(jié)冰。

材料開蓋后直接使用，噴涂或者滾刷都可以，一般需要持續(xù)噴灑3-5次，每次間隔幾分鐘，目的就是讓混凝土保持濕潤，材料被充分吸收。等2-4小時可再次噴涂或滾刷，讓更多的有效成分滲入混凝土中。

施工完畢后，一般1-3天后，測試的回彈值即會有明顯提升，一周左右硬度也會越來越高。通過用戶回彈儀測試的反饋來看，平均能提高3-8Mpa。