佛山市鋼浩鋼鐵有限公司--鋼材加工中心；

機(jī)械切割通過沖剪、切削、磨擦等機(jī)械來實(shí)現(xiàn)。

⑴ 沖剪切割：當(dāng)鋼板厚度≯12cm時，采用剪板機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)切割鋼材，速度快、，但切口略粗糙。

⑵ 切削切割：采用弓鋸床、帶鋸機(jī)等切削鋼材，精度較好。

⑶ 磨擦切割：采用磨擦鋸床、砂輪切割機(jī)等切割鋼材，速度快、但切口不夠光潔、噪聲大。等離子切割

利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來完成切割，能切割任何金屬，特別是熔點(diǎn)較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。

鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備。

技術(shù)準(zhǔn)備:圖紙審查、設(shè)計(jì)深化、加工制作方案、技術(shù)試驗(yàn)。

材料準(zhǔn)備:采購、檢驗(yàn)和儲存。

機(jī)械設(shè)備：運(yùn)輸，加工(切割，制孔，邊緣加工等)，焊接，涂裝，檢驗(yàn)。

勞務(wù)機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備：特種作業(yè)持證上崗，崗前培訓(xùn)，技術(shù)交底。

鋼結(jié)構(gòu)加工制造工藝。

1.放樣和編號。一是放樣。鋼構(gòu)制造工藝中的道工序，是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零件、零件圖樣所要求的形狀和尺寸，將產(chǎn)品或零件、零件的實(shí)體按1:1的比例繪制在放樣臺或平板上，以求實(shí)長并制作樣板的過程。

內(nèi)容:檢查圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣品釋放節(jié)點(diǎn)；檢查各部分的尺寸；

預(yù)拼裝一般分平面預(yù)拼裝和立體預(yù)拼裝兩種狀態(tài)，拼裝的構(gòu)件應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得強(qiáng)行固定。預(yù)拼裝檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注上下定位中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線、交線中心點(diǎn)等必要標(biāo)記，必要時焊上臨時撐件和等。其允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。預(yù)拼裝方法：平裝法、立拼拼裝法、模具拼裝法。

(1)平裝法

平裝法操作方便，不需穩(wěn)定加固措施；不需搭設(shè)腳手架；焊縫焊接大多數(shù)為平焊縫，焊接操作簡易，不需技術(shù)很高的焊接工人，焊縫質(zhì)量易于保證；校正及起拱方便、準(zhǔn)確。適于拼裝跨度較小，構(gòu)件相對剛度較大的鋼結(jié)構(gòu)，如長18m以內(nèi)鋼柱、跨度6m以內(nèi)天窗架及跨度21m以內(nèi)的鋼屋架的拼裝。

幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管)的外形尺寸和理論尺寸偏差必須在允許范圍內(nèi)。

允許偏差值可以參考標(biāo)準(zhǔn)GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88、GB707-88、GB816-87等。

鋼材外形缺陷:鋼材表面不得有氣泡、傷痕、裂紋、裂紋、、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除后該處凹陷深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值。另外，鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)、傷痕等缺陷時，其深度不得超過該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。