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耐磨鑄石板生產工藝在電廠煤倉防磨領域的應用
耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石在防腐蝕工程中應用較早,已經有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密,吸水率小,抗壓強度高,耐磨性好的特點。糧倉等輸送糧食的設備可以選用玄武巖鑄石板,因為在生產過程中不添加任何小料,且采用潔凈能源電力生產,產品綠色環(huán)保,既可以防老鼠打洞,又光滑易清理,不長青苔。耐磨鑄石板的二氧化硅含量并不高,但因為它經過高溫熔融,結晶后形成了一層保護膜,后使介質的化學腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。由于微品鑄石的特殊晶體結構,在其表面有很強的殘留共價鍵力,當被輸送物料(原煤)含水時,極易形成一層附著力很強的“水膜”,它不僅起到保護微晶鑄石不被磨損的作用,同時又起到潤滑劑的作用,解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。耐磨鑄石板生產工藝鑲板施工工藝
鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石板結合層及灰縫的水泥砂漿應飽滿密實,粘結牢固,不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現象。鑄石板和灰縫表面應平整無損,灰縫尺寸應符合要求。鑄石板比普通鑄石板薄,所以便于施工和安裝,大大減輕了設備的承載重量。鋪砌時采用手工法粘貼,遇到焦點異形件時主要是用手錘分次敲擊,利用材料脆性的特點,先在磚板邊緣處用力擊破一點,然后逐步向里敲至要求位置。然后進行粘貼。