氟膠密封條的特性

氟膠條耐溫250℃左右，耐油、耐溶劑、耐臭氧、耐腐蝕

氟膠條成形工藝：氟膠條擠出成形

氟膠條用途：各種強(qiáng)酸堿、蒸汽、熱空氣、熱油等流體輸送及密封，也用于工作環(huán)境苛刻的電線外套

氟橡膠具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，是目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能好的一種。東莞市華奇密封件有限公司，已經(jīng)成立多年，我們有一套完整的管理體系。26型氟橡膠耐石油基油類、雙酯類油、硅醚類油、硅酸類油，耐無機(jī)酸，耐多數(shù)的有機(jī)、無機(jī)溶劑、藥品等，僅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、磷酸類液壓油。23型氟膠的介質(zhì)性能與26型相似，且更有獨(dú)特之處

氟橡膠生產(chǎn)異常問題及解決的方法（六）-華奇密封件

　三、關(guān)于混煉膠中出現(xiàn)小白點(diǎn)，這是由于氟膠配合劑一些粉料分散不均勻，或因粉料受潮結(jié)粒，如吸酸劑氫氧化鈣、氧化鎂以及硅藻土、，解決辦法，防止配合劑受潮及加強(qiáng)薄通工藝。

　　四、產(chǎn)品易撕裂。造成的原因，可能是毛邊太厚，修邊時(shí)撕裂，或是模具配合太緊，出模時(shí)毛邊部位被模具卡住，容易從產(chǎn)品和毛邊之前撕開，起模時(shí)受力不均勻，易撕破產(chǎn)品。在民用方面用于汽車部件，日漸增多，在工業(yè)領(lǐng)域逐步推廣使用氟橡膠。有時(shí)模具型腔加工粗糙，或膠料粘模，硫化完出模時(shí)，造成脫模困難，易撕破產(chǎn)品。另外，硫化溫度過高，也會使產(chǎn)品變脆，易撕裂。針對上述異常，可從以下方面解決：模具加工精度要掌握好型腔粗糙度Ra小于0.8,配合間隙不要過大，硫化溫度控制左170度之間為好，同時(shí)膠料稱量要準(zhǔn)。

氟膠密封條與聚氨酯密封條以及氟橡膠密封條的區(qū)別（四）-華奇密封件

A. 微波連續(xù)硫化復(fù)合密封條：微波硫化技術(shù)是20世紀(jì)70年代國外能源危機(jī)之后應(yīng)用并得到廣泛推廣的生產(chǎn)技術(shù)。采用微波連續(xù)硫化技術(shù)不僅可以生產(chǎn)由金屬芯、實(shí)芯膠與海綿膠多種材料復(fù)合膠條，而且，在節(jié)能、提高工作效率等方面較其他連續(xù)硫化法裝置優(yōu)越。氟橡膠對烴類的滲透有極優(yōu)良的阻隔性（表1），在燃油膠管結(jié)構(gòu)中覆以氟橡膠層，即可減少烴的滲透量。此技術(shù)被世界公認(rèn)為生產(chǎn)擠出制品很好的工藝方法。微波加熱的特點(diǎn)是熱直接在被加熱物體內(nèi)產(chǎn)生，而不是像常規(guī)那樣從外部輸入，這樣不僅生熱快，而且分布均勻，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和大大縮短加熱所用的時(shí)間。