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發(fā)布時(shí)間:2021-06-10 02:40  






折彎機(jī)刀片崩裂的原因與操作要求

折彎機(jī)刀片崩裂的原因與操作要求如下:

一、刀片崩裂的原因:(1)刀片的材質(zhì)存在問題。(2)刀刃間隙調(diào)整不正確。(3)刀片上沒有防滑板。(4)刀片的工作對(duì)象為圓鋼,有導(dǎo)致崩裂的概率(5)桿式進(jìn)料時(shí)的沖擊力過強(qiáng),刀刃有時(shí)會(huì)缺口(6)板材材質(zhì)的選擇不適當(dāng)。例如,材質(zhì)過硬,或者使用過錳鋼等雜材。(7)液壓設(shè)備為圓弧運(yùn)動(dòng),所以需要墊鐵補(bǔ)償。但這樣也會(huì)導(dǎo)致刀刃間隙不準(zhǔn)確,切割的板材也不理想,刀刃自身損傷也會(huì)嚴(yán)重。

二、操作要求:(1)嚴(yán)格遵守折彎機(jī)安全操作規(guī)程,按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。(2)啟動(dòng)前,要認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常,檢查設(shè)備的各操作部位、按鈕是否停在正確位置。(3)檢查上下模的重疊度和牢固性,檢查各定位裝置是否滿足加工的要求。(4)在上滑板和各定位軸不在原點(diǎn)的狀態(tài)下執(zhí)行原點(diǎn)復(fù)歸程序。

(5)設(shè)備啟動(dòng)1~2分鐘后,上滑板試運(yùn)動(dòng)2~3次,發(fā)現(xiàn)異常聲音或故障時(shí)立即停下,排除故障,一切正常后才能工作。(6)工作時(shí),必須由一個(gè)人指揮,使其他工作人員人員密切配合,在安全的位置發(fā)出折彎信號(hào)。(7)根據(jù)折彎板材的厚度、形狀尺寸調(diào)整滑動(dòng)行程,調(diào)整上下模和折彎壓力。(8)調(diào)整上下型的間隙時(shí),滑塊必須停止在卡死點(diǎn)。間隙必須從大到小調(diào)整,調(diào)整上下模具的間隙一般比板材厚大1毫米,以免壓扁模具。

  以上就是折彎機(jī)刀片崩裂的原因與操作要求,感謝閱讀。















折彎機(jī)模具的相關(guān)參數(shù)介紹

在相同的載荷下,10英尺折彎機(jī)模具工作臺(tái)和滑塊撓曲度是5英尺模具的4倍。也就是說,小型設(shè)備需要墊片調(diào)整,這樣才能夠生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。減少了墊片的調(diào)整,就縮短了準(zhǔn)備時(shí)間,那產(chǎn)品的質(zhì)量也就不難保障。

此外,折彎機(jī)模具的制作材料也是重要因素。與低碳鋼相比,不銹鋼所需負(fù)荷通常增加50%左右。具體數(shù)據(jù)可從制造商處獲得機(jī)床的噸位表、各種材料每英尺長度所需的噸位、零件的折彎半徑等等數(shù)據(jù)。其次必須著眼于零件的折彎半徑,自由折彎時(shí),折彎半徑為沖模開口間距的0.156倍。

在自由折彎過程中,沖模的開口距離必須是金屬材料厚度的8倍。例如,以0.5英寸的開口距離成形低碳鋼時(shí),零件的折彎半徑約為0.078英寸進(jìn)行模具成形。但是,有底模具成形所需的壓力大約是自由折彎的4倍。

采用數(shù)控折彎機(jī)模具時(shí),要注意沖頭模具與沖模模具的間隙,保證能補(bǔ)償回彈,使材料保持90度左右的折彎就足夠了。如上所述,折彎模具產(chǎn)生的回彈角度,也就是折彎半徑等于模具開口距離的0.156倍。在有底沖模折彎的情況下,沖模角度一般為86~90度。在行程的下端,凹凸模具之間需要比材料厚度稍大的間隙。由于成形角度得到改善,有底沖模的折彎噸位數(shù)大(約為自由折彎的4倍),所以在折彎半徑范圍內(nèi)通常減小了引起回彈的應(yīng)力,感謝閱讀。





影響定制刀片品質(zhì)優(yōu)良的因素有哪些?

影響定制刀片品質(zhì)優(yōu)良的因素

日本內(nèi)閣府2月14日公布的2010年第四季度以及全年的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)顯示,2010年日本GDP為5.474萬億美元;四季度GDP比上季度減少0.3%,折合年率下降1.1%,出現(xiàn)五個(gè)季度來的負(fù)增長。至此,中國全年GDP(5.879萬億美元)超越日本,日本GDP規(guī)模排名全球第三,結(jié)束了長達(dá)40多年圓刀片第二的地位。另據(jù)統(tǒng)計(jì),中國和日本2010年GDP的總量相加仍遠(yuǎn)低于大經(jīng)濟(jì)體美國(14.66萬億美元)。

  一、定制刀片的材料

  刀片的材料是決定刀片切削性能的因素,對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀片耐用度影響大。定制刀片材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。

  二、刀片定制的幾何問題

  選擇合適的幾何角度,有助于減小訂做刀片的振動(dòng),反過來,石墨工圓刀片件也不容易崩缺。

  三、刀片定制的涂層

  涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)。

  根據(jù)刀片綜述以上幾點(diǎn),刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)圓刀片化及機(jī)械加工條件,在刀片使用壽命中扮演者不同的角色。

  點(diǎn) 評(píng): GDP是衡量一國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的核心指標(biāo)之一,但不是指標(biāo)。中國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、世界位次不斷提升,是改革開放的重大成果,但同時(shí)更要看到,中國仍然是一個(gè)發(fā)展中國家,人均GDP甚至不到世界平均水平的一半。由于中國經(jīng)濟(jì)處于高速增長時(shí)期,而日本近年經(jīng)濟(jì)不振,因此中國從經(jīng)濟(jì)總量上超越日本是必然趨勢。




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