就是破碎機(jī)的維護(hù)內(nèi)容

(1)啟動(dòng)破碎機(jī)，查看各手把、按鈕、信號(hào)閉鎖裝置是否靈活可靠。

(2)停電后，檢查開(kāi)關(guān)、電纜等是否有漏電現(xiàn)象，并對(duì)各注油孔進(jìn)行注油。

（3)檢查噴霧裝置是否正常暢通；檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。

(4)抓起機(jī)頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒，用燈光照準(zhǔn)四個(gè)刀齒，觀察其是否齊全、完整、堅(jiān)固。

(5)檢查傳動(dòng)裝置、三角皮帶、護(hù)罩等是否完好、緊固，電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇是否正常。

(6)用注油槍向所有的潤(rùn)滑脂嘴上加潤(rùn)規(guī)定的潤(rùn)滑脂。

(7)每周應(yīng)檢查三次滑動(dòng)離合器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以保證安全運(yùn)行。

(8)定期檢查軸承溫度，不允許軸承在高于120℃條件下工作。當(dāng)溫度高于80℃時(shí),就需檢查軸承徑向游隙。如果軸承徑向游隙超過(guò)規(guī)定值的10%?17%時(shí)，則需通過(guò)調(diào)整螺母來(lái)處理。

廢鐵破碎機(jī)設(shè)備主要用來(lái)處理低質(zhì)廢鋼，得到純凈的破碎鋼。破碎機(jī)加工范圍更大，生產(chǎn)率更高，重要關(guān)鍵的是其能剔除雜物，若配以適當(dāng)?shù)姆诌x設(shè)備，則更能將對(duì)煉鋼有害的混在廢鋼里的有色金屬分選出來(lái)，得到非常純凈黑色金屬原料。所以，廢鋼破碎機(jī)在粉碎大塊而堅(jiān)硬的物料時(shí)，宜選用重型錘子，伹個(gè)數(shù)并不耍求多。因而，廢鐵破碎機(jī)是目前比較理想的廢鋼加工設(shè)備。該機(jī)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，建立在ｇａｏ效節(jié)能、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、適用范圍強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單便利快捷，安全性高的基礎(chǔ)上，具有扭力大、產(chǎn)量高、無(wú)躁音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。

廢鋼破碎機(jī)將各種廢舊金屬易拉罐，露露灌，飲料罐，啤酒罐，八寶粥罐，和其正罐，金屬瓶，易拉罐，可樂(lè)罐，油漆桶，廢薄鐵皮，廢鐵渣，月餅盒，罐頭盒等各種易拉罐破碎成團(tuán)狀顆粒，從而減少運(yùn)輸成本，并提高廢鐵投爐煉鐵得速度。

　　DH廢鋼破碎機(jī)設(shè)備在工作時(shí)，物料在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，產(chǎn)量高、能耗低、、出料細(xì)碎均勻。并且在使用該設(shè)備時(shí)，噪聲低、無(wú)污染，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。從工程系統(tǒng)看，經(jīng)過(guò)一個(gè)卞:^紀(jì)以來(lái)的演變，現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的制造流程已演變?yōu)閮深?lèi)基本流程：以鐵礦石、煤炭等天然資源為源頭的高爐一轉(zhuǎn)爐一熱軋一深加工流程和熔融還原一轉(zhuǎn)爐一熱軋一深加工流程。 該機(jī)用于生鐵粉、合金類(lèi)、硅鐵粉、瓶蓋、易拉罐，線路板、廢手機(jī)電池等易碎金屬物料的粉碎。

　　使用范圍：鐵粉、錳鐵粉、硅鐵粉、凡是金屬即可粉碎?？蓪⒏鞣N金屬物料以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸。其特點(diǎn)是：由于動(dòng)顎的垂宜行程大，礦石的磨碎作用增加，故顎板表面磨損加快且易產(chǎn)生過(guò)扮碎現(xiàn)象而使扮曠增多，從而增加了非生產(chǎn)性的能進(jìn)消耗。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業(yè)的理想加工設(shè)備。雙軸式破碎機(jī)是車(chē)屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的ｓｈｏｕ選設(shè)備，廢鋼破碎機(jī)適用于安裝在固定地點(diǎn)對(duì)切屑進(jìn)行集中處理。