在咨詢煤泥烘干機的過程中很多用戶發(fā)現(xiàn)，當(dāng)問到產(chǎn)量時廠家會根據(jù)設(shè)備的尺寸報一個大概產(chǎn)量，然后廠家問到煤泥含水量時，尤其是含水量較大的情況，廠家會之前所報的產(chǎn)量，再次報的產(chǎn)量比之前要低一些，這其實就說明了煤泥的含水量對產(chǎn)量有一定的影響，但具體影響多大，我們找廠家了解一下。

煤泥烘干機采用的是回轉(zhuǎn)烘干方式，煤泥在滾筒內(nèi)進行干燥，水分越大需要烘干的時間越長，并且水分大在蒸發(fā)的時候表面的水分快速蒸發(fā)會形成干燥層，不利于內(nèi)部水分的蒸發(fā)，所以煤泥初始水分越大，烘干起來速度會非常慢，正因如此才會導(dǎo)致烘干時間加長，平均到每小時的生產(chǎn)量數(shù)據(jù)就會變小。由此可見煤泥含水量越大越不好烘干，而且不僅是產(chǎn)量變小，成本也會跟著增加。

但煤泥含水量并不是認(rèn)為決定的，所以我們在選則煤泥烘干機的時候，要選工藝好的，內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，能夠根據(jù)煤泥烘干時結(jié)塊的特點設(shè)置對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，比如改變揚料板的位置和密度，使它間距破碎結(jié)塊的功能，可以保障煤泥能被均勻烘干。

假如設(shè)備、安裝工藝、生產(chǎn)技術(shù)方面都沒問題，那就找操作方面的問題，操作技術(shù)的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)量高低，下面我們看下煤泥烘干機的正確操作方法。

煤泥烘干機必須空載啟動，待煤泥烘干機運轉(zhuǎn)正常后方可給料，煤泥烘干機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→煤泥烘干機→給料，停機順序與開機順序相反;機器的生產(chǎn)固然重要，但是安全生產(chǎn)更是重中之重，安全很重要，所以在操作使用時除要保證設(shè)備安全運行外，還要盡可能的采取完善的防護措施，以上要求一定要遵循，安全的生產(chǎn)才能保障煤泥烘干機的產(chǎn)量。

煤泥烘干機注意事項：

  安裝好的煤泥烘干機應(yīng)進行不少于4小時的空機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應(yīng)及時處理。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓，檢查并補足潤滑油，試動轉(zhuǎn)正常后即可進行負(fù)荷試車。負(fù)荷試機前應(yīng)對各附屬設(shè)備單機空車試運轉(zhuǎn)。單機試車成功后即轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車。點燃熱風(fēng)爐烘干機預(yù)熱，并同時開轉(zhuǎn)烘干機，禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱，防止筒體彎曲。根據(jù)預(yù)熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料，根據(jù)排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量。烘干機預(yù)熱需要有個過程，熱風(fēng)爐也應(yīng)有個預(yù)熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。