空氣預(yù)熱器作為電站鍋爐的重要設(shè)備，目前存在的主要問題是空預(yù)器易發(fā)生腐蝕和堵灰現(xiàn)象，這主要是由于傳統(tǒng)的煙氣低溫腐蝕和氨逃逸帶來的腐蝕的影響。針對(duì) 2 種不同的影響因素，需要采取不同的解決措施。在分析空預(yù)器堵塞原因的基礎(chǔ)上，綜述了近年來我國為解決空預(yù)器堵塞而采取的相關(guān)措施，如優(yōu)化暖風(fēng)器設(shè)計(jì)、采用堿性吸收劑控制 SO3的技術(shù)、空氣預(yù)熱器的改造等。4、操作停止后風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)煙氣入口溫度降至150℃以下時(shí)方能停止空氣預(yù)熱器運(yùn)行。

熱管空氣預(yù)熱器

原理

熱管空預(yù)器以超導(dǎo)熱管為核心傳熱元件,高溫?zé)煔鉀_刷熱管吸熱端,使熱管中工質(zhì)蒸發(fā)成氣體向冷卻端流動(dòng),在冷卻端冷凝放熱,把空氣加熱。熱空氣經(jīng)管道為鍋爐、窯爐補(bǔ)風(fēng)。

優(yōu)點(diǎn)

※冷、熱流體都在熱管管外流過,兩側(cè)都可以用翅片強(qiáng)化，傳熱，體積緊湊,阻力損失小,從而降低了鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗。

※熱管的熱側(cè)(煙氣側(cè))和冷側(cè)(空氣側(cè))是使用隔板分隔開的,熱管和隔板之間有可靠的密封。因此空氣和煙氣之間泄露的可能性很小。從整體結(jié)構(gòu).上減少了漏風(fēng)可能。

空氣預(yù)熱器的應(yīng)用現(xiàn)狀究竟是如何的呢？

  由于空氣預(yù)熱器工作于煙氣溫度的區(qū)域，回收了煙氣的熱量，降低了排煙溫度，因而提高了鍋爐的效率，同時(shí)也由于空氣預(yù)熱器被預(yù)熱，提高了燃料和空氣的初始溫度，強(qiáng)化了燃料的著火和燃燒過程，減少了燃料不完全燃燒的損失，進(jìn)一步提高了鍋爐的效率，此外，空氣預(yù)熱器還能提高爐膛內(nèi)的煙氣溫度，強(qiáng)化爐內(nèi)的換熱，因此，空氣預(yù)熱器應(yīng)用已經(jīng)成為現(xiàn)代電站鍋爐的一個(gè)重要組成的部分。實(shí)際測試表明，煙氣溫度由換熱前的412C降為換熱后的181C，煙氣余熱51。

  然而現(xiàn)代電站鍋爐空氣預(yù)熱器應(yīng)用現(xiàn)狀都是采用給水來提高電廠鍋爐，給水溫度已經(jīng)很高，超高壓鍋爐給水溫度達(dá)240度，亞臨界鍋爐要打260度，超臨界的鍋爐更高，達(dá)280度以上，因此，靠省煤器受熱面來降低排煙溫度已經(jīng)很困難了，如果要使煙溫降低到100多度已經(jīng)是不可能的，而空氣預(yù)熱器進(jìn)來的空氣溫度只有20度左右，因此可以把排煙溫度降的很低，是鍋爐的效率達(dá)90%以上。我公司已積累多年的空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)、制作、安裝、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，并針對(duì)不同類型鍋爐的煙氣成份和運(yùn)行特點(diǎn)，空氣預(yù)熱器系列產(chǎn)品:搪瓷空氣預(yù)熱器系列產(chǎn)品、非搪瓷空氣預(yù)熱器系列產(chǎn)品。

  在大容量的鍋爐中空氣預(yù)熱器應(yīng)用的現(xiàn)狀，一般是采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，主要是受熱面轉(zhuǎn)動(dòng)的空氣預(yù)熱器，部分電廠是采用風(fēng)罩式轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的。