帶式輸送機的應用

帶式輸送機應用范圍

1、可廣泛用于冶金、煤炭、礦山、港口、電站、化工、石油等部門?？奢斔投逊e密度為每立方米0.5到2.5噸的各種散粒狀物料及成件物品。

2、工作環(huán)境溫度一般為零下25到零上40攝氏度,。對于在特殊環(huán)境下工作的帶式輸送機，應采取相應的保護措施。

3、可用于水平、傾斜向上、傾斜向下輸送物料。

4、輸送機允許輸送的物料粒度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角，也取決于大塊物料出現(xiàn)頻率。各種帶寬適用的較大粒度選取。

皮帶輸送機的使用注意事項

皮帶輸送機的使用注意事項:

一，輸送機設(shè)備使用前，首先應該查看使用車間的供電線路是否符合設(shè)備的載荷要求，車間的電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)則的相符。

第二，在皮帶輸送機加工設(shè)備使用過程中，定時查看皮帶輸送機各導線接通部分的銜接是否牢靠，是否有銹斑等景象；定時查看皮帶輸送機各零部件的裝置是否牢靠，元器件是否有所松動，機械內(nèi)部有無其它異常聲響.

第三，在起動皮帶輸送機的電動機前，要先查看主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已按標準加油，且要注意每2000小時左右換油一次。

第四，皮帶輸送機的輸送帶要根據(jù)現(xiàn)實情況及時調(diào)整，在調(diào)整輸送帶的松緊程度時，要留意緊松適宜；在皮帶輸送機應用過程中，應將元器件擺放到位，禁止與機械運轉(zhuǎn)無關(guān)的物品上線，確保輸送機的運行安全和牢靠。

第五，每次皮帶輸送機加工工作結(jié)束，應及時打掃輸送機周圍的雜物，每年要定時檢查清潔軸承、軸承座，如有損壞，應予立即修補或替換，以延長整體設(shè)備運用壽命。

降低輸送機故障率

在實際生產(chǎn)中，輸送機一旦出現(xiàn)故障，輕者停機檢修耽誤生產(chǎn)時間，重則帶來安全隱患，例如：張緊力不足或底板不平，輸送機受力不均等都會在很大程度上影響輸送機的運輸能力。

1）張緊力不足，輸送帶松弛，導致輸送機打滑張緊裝置是輸送機不可缺少的重要組成部分，它直接關(guān)系到輸送機的安全運行及使用壽命，特別是對于大運量、長距離的大型輸送機。負載變化引起輸送帶長度變化，必須經(jīng)常調(diào)節(jié)張緊滾筒位置，才能保證帶式輸送機的正常運行。以往一般采用固定絞車拉緊，而它只能定期張緊皮帶，且張緊程度往往與操作者的經(jīng)驗有關(guān)，經(jīng)常出現(xiàn)張緊力過大或者過小影響到輸送機的安全及平穩(wěn)運行，造成輸送帶松弛而導致打滑、拉不動事故發(fā)生。

解決方法：更換為自動張緊裝置。自動張緊裝置可對膠帶張力進行精準控制，實時監(jiān)測膠帶張緊力，同時，具有優(yōu)良的動態(tài)反應能力，在極短的時間內(nèi)響應膠帶張力的變化。

2）底板高低起伏，輸送機受力不均，導致壓皮帶事故當機頭空載，后半段滿載時，造成輸送機受力不均勻，機頭驅(qū)動滾筒出現(xiàn)打滑導致輸送機拉不動，后半段壓皮帶現(xiàn)象；其次輸送機整體高低起伏，導致部分托輥受力較大，頻繁出現(xiàn)壞托輥的現(xiàn)象；機尾滾筒處于相對低點，除受膠帶水平拉力外還要承受一個向上的拉拔力，容易造成機尾滾筒損壞。

解決方法：通過盡量削平巷道的脊梁、輸送機巷起底及安裝H架加高腿來實現(xiàn)平整輸送機坡度的目的，以降低運行阻力。