?污泥干化焚燒工藝流程

污泥干化焚燒工藝流程主要為：濕污泥存儲系統(tǒng)→濕污泥輸送系統(tǒng)→污泥干化系統(tǒng)→干化污泥輸送系統(tǒng)→污泥焚燒系統(tǒng)→尾氣凈化系統(tǒng)→排放。

污泥干化系統(tǒng)污泥干化的加熱方式可以分為直接干化和間接干化。直接干化是將熱煙氣或熱空氣直接引入干化機(jī)，通過高溫蒸汽與濕污泥的接觸、對流進(jìn)行換熱。這種干化方式的特點(diǎn)是熱量利用率高，但是因?yàn)楸桓苫奈锪暇哂形廴疚镄再|(zhì)，進(jìn)而引申出廢氣排放問題。高溫氣體的進(jìn)入量是持續(xù)的，因此同等流量與污泥有過直接接觸的廢氣必須經(jīng)過特殊處理后方可排放。前些年，污泥干化曾采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機(jī)直接干化，其工藝主要發(fā)源于日本和德國。但是對于污泥處理量大的應(yīng)用場合，其安全性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性和設(shè)備龐大等問題不斷涌現(xiàn)，以至于德國等已經(jīng)基本不再采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機(jī)直接干化法。目前，主流的直接干化機(jī)主要有流化床干化機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干化機(jī)、帶式干化機(jī)等。由于流化床內(nèi)依靠其自身的熱容量，滯留時間長和產(chǎn)品數(shù)量大，因此，即使供料的質(zhì)量或水分有些波動也能確保干燥均勻，用循環(huán)的氣體將污泥細(xì)粒和灰塵帶出流化層，污泥顆粒通過旋轉(zhuǎn)氣鎖閥送至冷卻器，冷凝到小于40度，通過輸送機(jī)送至產(chǎn)品料倉。而間接干化是污泥和導(dǎo)熱介質(zhì)（這種介質(zhì)可能是蒸汽、導(dǎo)熱油或者熱空氣）通過蒸發(fā)受熱面進(jìn)行熱量傳遞，傳熱面和污泥間進(jìn)行翻轉(zhuǎn)或攪拌不斷更新加熱介面，通過充分與被加熱的受熱面接觸，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)，同時使其與被干化的物料不直接接觸。間接干化的技術(shù)應(yīng)用較廣泛。目前，應(yīng)用較多的間接干化機(jī)主要有空心漿葉干化機(jī)、臥式轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)、薄層干燥機(jī)、盤式干化機(jī)，如天津?yàn)I海環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司濱海新區(qū)漢沽市政污泥干化處理廠所采取的間接干燥機(jī)即為薄層干燥機(jī)。

處理工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）污泥的運(yùn)輸。污泥的含水量一般為80%左右，有一定的運(yùn)輸難度。污泥的處理，要首先考慮污泥的狀態(tài)，有些污泥含水量低，呈粘稠結(jié)塊狀，便于運(yùn)輸；有些污泥含水量較高。則需綜合考慮并結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)輸。

（2）污泥干化過程中，如何保持干化設(shè)備的溫度。熱值不夠，則污泥干化效率不高。此外，還要考慮溫度的穩(wěn)定性。污泥中通常含有一些可燃?xì)怏w，在不穩(wěn)定的溫度條件下，可能會導(dǎo)致污泥干化工程中發(fā)生。在烘干機(jī)頭部1/4段，除安裝揚(yáng)料板外，同時安裝強(qiáng)化蒸發(fā)的解聚機(jī)構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚(yáng)料板，充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)層層“”的方法使其能迅速干燥。因此，保持溫度的穩(wěn)定性及熱平衡至關(guān)重要，通常可在干化設(shè)備中加入一些惰性物質(zhì)。

除濕干燥機(jī)

采用西門子SimatiCS7200PLC控制，觸摸屏用于操作和設(shè)定運(yùn)行參數(shù)；串行接口，聲光報(bào)警和周／日定時器控制設(shè)備啟動和停止；固體廢物經(jīng)過分選，破碎，壓實(shí)和固化等預(yù)處理工藝，進(jìn)行填埋、焚燒和堆肥等終處置措施，實(shí)現(xiàn)有用資源回收，降低固體廢物對環(huán)境的污染。外置不銹鋼加熱室，裝有***緣的鎧裝電阻，直接安裝在于**干燥料斗上；兩個GB1000、三個 GB2000．四個GB3000高揚(yáng)程、低嗓音側(cè)流道風(fēng)機(jī)用于**干燥，大面積低壓降空氣筒式過濾器；風(fēng) ／水式熱交換器采用鋼管和鋁質(zhì)散熱片，用；令卻來自干燥料斗的回風(fēng)和閉環(huán)空氣：鑄鋁**和空氣切換閥，氣動 驅(qū)動。硅樹脂橡墊圈，達(dá)300℃。切換閥帶有限位開關(guān)全自動的**空氣節(jié)氣門系統(tǒng)，部分關(guān)閉空氣流量和加熱裝置，”自動關(guān)閉加熱裝置風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作。

?生物質(zhì)與燃煤混燃耦合發(fā)電的優(yōu)勢

　　生物質(zhì)與燃煤混燃耦合發(fā)電是指將生物質(zhì)燃料應(yīng)用于燃煤電廠中和煤一起作為燃料發(fā)電?生物質(zhì)直接與煤混合燃燒，產(chǎn)生蒸汽，帶動蒸汽輪機(jī)發(fā)電?根據(jù)供應(yīng)情況摻入或多或少的生物質(zhì)與煤混合發(fā)電，而不是單純地燃用生物質(zhì)，這種生物質(zhì)發(fā)電方式具有更多的優(yōu)勢?

　　(一)投資較省?可以充分得用燃煤電廠的原有設(shè)施和系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料的利用?

　　(二)混燒比例靈活?在資源豐富時可以提高生物質(zhì)的比例，而在資源供應(yīng)不足時提高煤的比例，可以降低生物質(zhì)燃料的供應(yīng)風(fēng)險?該風(fēng)險包括兩個方面，資源風(fēng)險和價格風(fēng)險?前者是指在電廠經(jīng)濟(jì)收集區(qū)域內(nèi)的生物質(zhì)資源能否滿足電廠的使用?后者是指生物質(zhì)供求關(guān)系的平衡點(diǎn)是否在電廠可以接受的范圍內(nèi)?

　　(三)能夠有效保證電廠的順利運(yùn)行?生物質(zhì)電廠正常運(yùn)行障礙是燃料的供應(yīng)問題?純燒生物質(zhì)的電廠只能燒生物質(zhì)燃料，其持續(xù)充足供應(yīng)面臨諸多難題?而混燒生物質(zhì)的電廠可以燒煤，燃料，風(fēng)險低，運(yùn)行可靠性高?

　　(四)在混燒比例小于20%的情況下，生物質(zhì)灰特性所帶來的結(jié)渣、積灰和腐蝕等影響鍋爐性能的問題小得多?