鈑金加工廠來(lái)具體為大家分析下鈑金加工基本工藝順序，希望對(duì)大家有所幫助。

剪料：指材料經(jīng)過(guò)剪板機(jī)有矩形工件的工藝過(guò)程。

下料：指工件經(jīng)過(guò)LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過(guò)程。

落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工有產(chǎn)品形狀的工藝過(guò)程。

沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過(guò)程。

折彎：指工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過(guò)程。

成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過(guò)程。

抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對(duì)工件形成圓孔邊翻起的工藝過(guò)程。

攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過(guò)程。

擴(kuò)孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過(guò)程。

沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過(guò)程。

鈑金加工中的鉆孔是什么？鈑金鉆孔的加工方式有哪些？

內(nèi)孔加工條件比較苛刻，由于刀具尺寸受孔尺寸的限制，剛性差，容易產(chǎn)生彎曲變形，從而影響孔加工質(zhì)量。常用的孔加工方法包括鉆孔、擴(kuò)孔、拉孔、擴(kuò)孔等。那么鈑金加工中的鉆孔是什么？鈑金鉆孔的加工方式有哪些？

鉆孔是在固體材料上加工孔的過(guò)程，鉆孔直徑一般小于80mm。鉆頭通常有兩個(gè)主要的切削刃，其中鉆頭在旋轉(zhuǎn)時(shí)被切割。鉆頭的前角從中心軸增加到外邊緣，鉆頭靠近外圓的切削速度較高，切削速度向著中心減小，鉆頭的旋轉(zhuǎn)中心的切削速度為零。

其次是沖壓套裁。在整張板材上排料18個(gè)零件，用數(shù)控沖床中50x5的長(zhǎng)方模具以切斷的方式把每個(gè)零件分開(kāi)，同時(shí)還要預(yù)留微連接，防止零件脫落，保證板材的整體性，一次裝夾后完成，由于模具在切斷時(shí)每?jī)蓚€(gè)零件之間有5mm的間隙為長(zhǎng)方模具的尺寸，材料利用率小于94%，工件加工所需7種模具，其中較種生產(chǎn)工藝增加了一套長(zhǎng)方模具的使用，在這一次切斷零件之間連接的加工中長(zhǎng)方模具沖壓了360次，共沖壓93xl8 360=2034次完成此1件的加工，整個(gè)過(guò)程耗時(shí)12分鐘，需要1個(gè)人工，由于整張板只有微連接維持其板材的整體性，板材剛度變得非常低，加工零件的精度相對(duì)降低，在以Y方向遷回加工時(shí)，極有可能使得板料與機(jī)床的上下轉(zhuǎn)盤發(fā)生碰撞發(fā)生卷料或拉料故障，構(gòu)成極不安全的隱患，所以在加工切斷零件時(shí)不宜高速。對(duì)于數(shù)控沖床加工后的零件還被微連接連在一起，要將微連接打斷取下零件，并將零件微連接處毛刺磨掉，需1個(gè)人工耗時(shí)6分鐘。

鈑金加工和五金加工的區(qū)別有哪些呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：

生存中無(wú)處不在的是金屬，譬如常見(jiàn)的刀具、夾具、通用五金配件、軸承、鎖具、模具、機(jī)械設(shè)備、緊固件、螺絲刀、水暖五金等等均稱為金屬成品。金屬制造是一種把金屬物料(金、銀、銅、鐵、錫)加工成為物品、零件、組件的工藝技藝活，包含橋梁、輪船等大型零件。它被用于科學(xué)、產(chǎn)業(yè)、藝術(shù)品、手工藝等差異的界限。