自動化組裝線設備涵蓋的范圍很廣，在五金、電子、汽車、紡織、化工、食品、等各個行業(yè)。汽車制造行業(yè)的汽車零部件的生產制造及安裝、食品行業(yè)的生產輸送及包裝、電子電器生產線產品輸送、物流行業(yè)的倉儲設施中也有廣泛的應用等，自動化生產線：自動化流水線、滾筒生產線、皮帶生產線、鏈板生產線、烘干生產線、裝配生產線、差速鏈生產線、插件生產線、組裝生產線等。組裝線它是通過配件來組裝起來的可以拆除，然后在裝卸的時候，非常的容易，不會像其他產品一樣會很難，所以說組裝線是非常受到人們的愛戴的。

全自動流水線的控制很重要的一點就是生產之間的平衡了，一般是不要有差誤的了。做好生產流水線的平衡工作是工人操作非?；A的一點了； 流水線上也要注意生產之間的生產問題，流水線上一旦出現了廢品就要馬上進行協調好好的處理了；所有生產過程中使用的有關材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進入輸送線系統。流水線上的產品都是要經過各工序分布做生產要均勻的,而且人員的管理紀律也是要很嚴格的；流水線上的生產管理就是生產企業(yè)之間的的關鍵環(huán)節(jié)了，我們企業(yè)就是需要做好現場的一些生產上的管理和效率工作了，只有一個管理制度良好的生產現場的話，

電機零部件自動組裝成電機整機。 主要特點：

 1.為打造國內先進的電機行業(yè)智能化生產線，目前已經成功研究了電機自動化組裝線的各個環(huán)節(jié)的自動工位；

 2.采用高強度鋁合金型材，上下回轉型倍速鏈組裝線，美觀耐用； 

3.對應各個裝配工位、性能檢測工位的異常，均采用智能自診斷控制方式，且終輸出異常報警和異常排出機制； 

4.根據用戶特定需求進行量身定制，靈活整合； 

5.設備遵循模塊化和標準化設計，采用進口PLC、觸摸屏等電氣元件，控制可靠， 參數設置方便。

自動化組裝線布局原則

1.流暢原則：各工序的有機結合，相關聯工序集中放置原則，流水化布局原則。

2.短距離原則：盡量減少搬運，流程不可以交叉，直線運行。

3.平衡原則：裝配流水線的工站之間資源配置，速率配置盡量平衡。

4.固定循環(huán)原則：自動流水線盡量減少諸如搬運，傳遞這種Non-Value Added的活動。