密煉機混煉的三個控制過程都會受到外來因素的干擾而影響結(jié)果，特別是塑煉膠的可塑性波動時，即使以能量作標(biāo)準(zhǔn)，也會影響控制效果。因此提出了過程與膠料粘度直接掛鉤。只有少部分特殊膠料（航空材料）對溫度有特定要求需要選購電加熱或者油加熱來保證達到一定的溫度。通過瞬時功率變化來反映膠料的粘度變化，進而通過粘度變化來掌握混煉過程。并提出以達到佳粘度（以獲得佳分散度）作為衡量密煉機混煉周期的控制依據(jù)。也就是說，以特定瞬間的功率值作為控制煉膠周期的依據(jù)，其優(yōu)點在于可排除溫度、密煉機轉(zhuǎn)速等可變因素的影響。凡是一個膠料的配方、容量和設(shè)備參數(shù)都已確定的話，那么該膠料的混煉周期可以通過特定的瞬時功率來確定排料—混煉周期終點，所以不存在前面所述受時間、溫度等因素的影響。

我國橡膠塑料機械12項強制性國標(biāo)已制定近年來，人們通過研究越來越認識到，機械制造業(yè)的發(fā)展既能帶來經(jīng)濟的繁榮，也會帶來傷害事故的高發(fā)。5、液壓系統(tǒng)：使用國內(nèi)外知名品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實現(xiàn)自動：合模、排氣、開模卸荷。如何保障生產(chǎn)安全，包括操作者的人身安全和設(shè)備的使用安全，已經(jīng)是近年來中國工業(yè)發(fā)展過程中備受關(guān)注的重大課題。

紙包裝成本擴大：塑料機械趁虛而入橡膠塑料裝備制造業(yè)在中國整個機械行業(yè)中屬于起步較晚但發(fā)展很快的行業(yè)，步入21世紀(jì)以來，橡膠塑料機械制造業(yè)在中國機械行業(yè)乃至國民經(jīng)濟中所占的比重在逐年增加，生產(chǎn)、銷售、出口貿(mào)易和效益均快速增長。當(dāng)機器的壓砣處在上部位置，卸料門處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動情況下，方可打開加料門向密煉室投料。就橡膠塑料機械產(chǎn)品而言，要想在產(chǎn)品設(shè)計、制造直到使用、維護的全生命周期的各個階段，貫徹防患于未然的安全工程原則，就必須要處理好裝備自身的安全與安全生產(chǎn)管理的關(guān)系。即必須從標(biāo)準(zhǔn)入手，制定出產(chǎn)品的安全標(biāo)準(zhǔn)。

目前的機器制造中，在建造裝備時廣泛采用了組合原則，即工藝流程中每個主要機構(gòu)能獨立地完成大可能的功能。不過不管是挑選直流電機或是變流電機，都要挑選適合自己物料的設(shè)備。這不僅可用來提高設(shè)備的統(tǒng)一性，也可及時和快速地使生產(chǎn)線局部現(xiàn)代化，并創(chuàng)立了替代過時裝置和機構(gòu)的有利先決條件。例如，采用帶剪切和混合元件的多段螺桿，以及內(nèi)套帶溝槽的機筒，可提高擠出機的生產(chǎn)率0.5—1.0倍，并保持必要的熔體溫度和提高其均勻性(均質(zhì)性)。    

 同樣，也解決了成型機頭，過濾器，牽引裝置和卷取裝置的現(xiàn)代化問題。在這種情況下，如帶控制系統(tǒng)的電機傳動，加熱自動化系統(tǒng)，外罩的和結(jié)構(gòu)的元件(高架、密煉機、壓機機座等)等設(shè)備單元實際上不改變。