當(dāng)前的精密五金模具加工生產(chǎn)行業(yè)正在經(jīng)歷重大變革，淘汰原有的加工方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率極低的傳統(tǒng)加工方法.. 傳統(tǒng)的精密五金模具加工不能滿足質(zhì)量和供應(yīng)要求，逐漸被數(shù)控系統(tǒng)所取代。

1.收到精密五金模具進(jìn)行安裝時(shí)要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，看是否有污物，檢查模具潤(rùn)滑是否良好及模具導(dǎo)套安裝是否準(zhǔn)確。

2，當(dāng)要注意的用于模具的安裝程序，其安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，沖頭以保證沖頭模具的取向一致，具有所要求的方向要注意避免加載錯(cuò)誤的那些模具，發(fā)生反裝的情況。

五金模具市場(chǎng)擴(kuò)展速度是越來(lái)越快，在范圍上也越來(lái)越廣，使用上也好，時(shí)代在發(fā)展，自然五金模具的加工，做工上都需要進(jìn)步，所以說(shuō)在選擇廠家這一方面不能忽略，廠家選擇對(duì)，后期加工，做工，質(zhì)量上面都好，對(duì)五金模具使用壽命也有保障，壽命也是越來(lái)越長(zhǎng)。

由于制件在成形和翻邊的過(guò)程中,板料發(fā)生變形、流動(dòng),如果壓料不緊就會(huì)產(chǎn)生變形。

（1） 按其工序性質(zhì)分為落料模，沖孔模，切邊模，彎曲模，拉深模，成形模和翻邊模等；

（2） 按其工序組合方式分為單工序模，復(fù)合模和連續(xù)模；

（3） 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，按上、下模導(dǎo)向方式，分為無(wú)導(dǎo)向模和導(dǎo)柱模，導(dǎo)板模等；按卸料裝置分為固定卸料沖模和彈性卸料沖模；按擋料形式，分為固定擋料釘沖模，活動(dòng)擋料銷(xiāo)沖模，導(dǎo)正銷(xiāo)沖模和側(cè)刃定距沖模等；

（4） 按采用凸、凹模的材料，分為硬質(zhì)合金模，鋼質(zhì)硬質(zhì)合金模，鋼皮沖模，橡皮沖模和聚酯沖模等。

模具質(zhì)量并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的話題，它包括以下幾個(gè)方面：

⑴制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；

⑵使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量；

⑶模具的使用維護(hù)：是否屬方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短；

⑷維修成本、維修周期性等等。

提高模具質(zhì)量的基本途徑：首先制件的設(shè)計(jì)要合理，盡可能選用好的結(jié)構(gòu)方案，制件的設(shè)計(jì)者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具制造的工藝性和可行性。