熱熔焊接機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1、冷熱壓頭雙重工藝結(jié)構(gòu)，恒溫式加熱，自動(dòng)平臺(tái)進(jìn)出送料工作。2、雙頭熱熔焊接機(jī)采用THK重型精密導(dǎo)軌支撐模具平行送料,確保壓接精度.3、低功耗發(fā)熱升溫，溫控器控制溫度，使溫差不超過(guò)±0.3度。4、雙按鈕啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、急停保護(hù)裝置，即提高生產(chǎn)效率又保證生產(chǎn)。5、整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊合理、外型美觀、占地面積小、生產(chǎn)等特點(diǎn)。

PE管道熱熔焊接施工工藝流程：熱熔焊接流程：1、切削管端頭：用卡具把管材準(zhǔn)確卡到焊機(jī)上，擦凈管端，對(duì)正，用銑刀銑削管端直至出現(xiàn)連續(xù)屑片為止。管道切割，2、對(duì)正檢查：取出銑刀后再合攏焊機(jī)，要求管端面間隙≤1mm,兩管的管邊錯(cuò)位≤壁厚的10%。3、接通電源，使加熱板達(dá)到210±10℃，用凈棉布擦凈加熱板表面，裝入焊機(jī)。4、加溫熔化：將兩管端合攏，是焊機(jī)在一定壓力下給管端加溫，當(dāng)出現(xiàn)0.4～3mm高的熔環(huán)時(shí)，即停止加溫，進(jìn)行無(wú)壓保溫，持續(xù)時(shí)間為壁厚（mm）的10倍。5、加壓對(duì)接：達(dá)到保溫時(shí)間以后，即打開(kāi)焊機(jī)，小心取出加熱板，并在10s之內(nèi)重新合攏焊機(jī)，逐漸加壓，使溶環(huán)高度達(dá)到HDPE（0.3～0.4）δ，單邊厚度達(dá)到（0.35～0.45）δ。焊機(jī)，6、保壓冷卻：一般保壓冷卻時(shí)間為20～30min。




中型熱熔機(jī)的適用領(lǐng)域：中型熱熔機(jī)又稱(chēng)為落地式塑料熱熔機(jī)，可以用來(lái)塑料件鉚點(diǎn)、埋植、熱壓成型。使用廣泛、操作簡(jiǎn)單。

中型熱熔機(jī)特點(diǎn)：設(shè)備為立式設(shè)計(jì)，有超大焊接空間，滿(mǎn)足較大塑料工件的熱熔焊接，焊接范圍廣泛，PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機(jī)界面窗口，操作簡(jiǎn)便，采用雙按鈕啟動(dòng)設(shè)計(jì)，提高實(shí)用安全性，電控元件為原裝進(jìn)口，品質(zhì)穩(wěn)定，保證性能，對(duì)位較方便及準(zhǔn)確，產(chǎn)品效果穩(wěn)定，修邊圓滑，手感佳，各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng)，操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～400℃范圍內(nèi)自行設(shè)定，控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，手動(dòng)為單件動(dòng)作，主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試，手動(dòng)調(diào)試好以后，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。中型熱熔機(jī)為四導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，上下動(dòng)作穩(wěn)定，不偏移，焊接精度高。

熱熔承插連接：熱熔承插連接在熱熔承插連接中，2個(gè)必須連接的管路端一部分各自與一個(gè)較粗的成對(duì)接段兩邊部加熱融解，那樣，每一個(gè)連接頭必須2次熱熔全過(guò)程。熱熔承插連接時(shí)，管路端口號(hào)應(yīng)倒圓角，洗凈連接面。在插孔端畫(huà)道路標(biāo)線，用加熱工具另外對(duì)管件、管材連接面加熱。當(dāng)DN≥63mm時(shí)，選用機(jī)械設(shè)備設(shè)備的加熱工具， 不然為手動(dòng)式加熱工具。加熱結(jié)束后，馬上撤出加熱工具，用勻稱(chēng)外力作用將插孔伸進(jìn)承口合格線的深層，在承口頂端產(chǎn)生勻稱(chēng)凸臺(tái)。