擋料環(huán)的加設(shè)，可有效解決回轉(zhuǎn)窯窯頭噴料的現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)窯的窯頭罩內(nèi)有的沒(méi)有擋料環(huán)，密封全部依賴魚(yú)鱗片的密封，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，尤其是在剛投料時(shí)噴料是很?chē)?yán)重的，容易傷工人。擋料環(huán)按照我們的設(shè)計(jì)，分為前擋料環(huán)，擋圈、后擋料迷宮三部分。有些回轉(zhuǎn)窯的窯頭的冷風(fēng)套比較窄，從而限制了密封魚(yú)鱗片的長(zhǎng)度。因魚(yú)鱗片比較短，柔性較差，不能充分適應(yīng)窯體徑向偏擺，在窯體徑向偏擺時(shí)，不能進(jìn)行無(wú)間隙地包覆。通過(guò)加寬冷風(fēng)套，魚(yú)鱗片的長(zhǎng)度增加，魚(yú)鱗片的彈性增強(qiáng)，更能適應(yīng)窯體的偏擺，在窯體偏擺時(shí)魚(yú)鱗片始終無(wú)間隙地包覆，密封效果會(huì)增強(qiáng)很多。窯頭冷風(fēng)套與筒體的連接———活動(dòng)彈簧板。窯筒體受熱膨脹，冷風(fēng)套也受熱膨脹，徑向的膨脹量大于冷風(fēng)套徑向的膨脹量。因此，活動(dòng)彈簧板在既保證穩(wěn)固連接的前提下，又可以適應(yīng)因膨脹量不同導(dǎo)致的間隙變化。窯頭窯尾密封改進(jìn)更有利于改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多風(fēng)道煤粉燃燒器。窯尾是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的重要組成部分，窯尾的設(shè)計(jì)關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒物料的質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)量、防止粉料被煙氣帶出而流失?；剞D(zhuǎn)窯窯尾雙柔式密封與風(fēng)道煤粉燃燒器相結(jié)合，增加對(duì)各通道風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場(chǎng)容易按需要靈活控制。選用合理的窯頭窯尾密封裝置有利于配用滾動(dòng)軸承。先進(jìn)的窯尾密封裝置，更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設(shè)滾動(dòng)軸承設(shè)備的要求。

回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中，靜止的窯罩與轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體間有縫隙，從縫隙處產(chǎn)生漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象。為了解決漏風(fēng)漏灰對(duì)環(huán)境的污染，采用回轉(zhuǎn)窯密封解決漏灰。早期使用鋼性密封，如氣缸式，擋板式，石墨塊等。隨著對(duì)回轉(zhuǎn)窯不規(guī)則運(yùn)動(dòng)的了解，現(xiàn)以普遍采用柔性密封。如雙柔式密封、自潤(rùn)滑柔性密封、高溫耐磨密封、柔性一體密封、迷宮柔性密封等多種密封方式。柔性密封的優(yōu)點(diǎn)是能很好的隨著窯體軸向徑向的偏擺，密封始終緊貼筒體，達(dá)到密封的要求。窯尾漏料造成窯尾漏風(fēng)，冷空氣吸入窯內(nèi)，增大了熱損失，不但影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而且嚴(yán)重影響環(huán)境衛(wèi)生，使工作環(huán)境條件惡劣，制約了正常的生產(chǎn)。水泥廠窯頭窯尾廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結(jié)構(gòu)，可確保不漏風(fēng)，不漏灰。

窯頭窯尾密封裝置是熟料燒成系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一,其密封效果直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo),廊坊封達(dá)密封材料有限公司所生產(chǎn)的各種型式窯頭窯尾密封裝置的使用現(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)查研究,汲取成功經(jīng)驗(yàn),并在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出兩種新型窯頭窯尾密封裝置。本實(shí)用新型采用帶有柔性雙向滾輪的密封塊對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾進(jìn)行密封，在回轉(zhuǎn)窯筒體存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)的情況下仍可以滿足密封要求，減小了漏風(fēng)、漏灰系數(shù)，間接節(jié)約了能源；回轉(zhuǎn)窯窯尾雙柔式密封與風(fēng)道煤粉燃燒器相結(jié)合，增加對(duì)各通道風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場(chǎng)容易按需要靈活控制。同時(shí)本實(shí)用新型由原來(lái)的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減小了摩擦損耗，增大了密封裝置的使用壽命。

水泥回轉(zhuǎn)窯密封，窯頭密封一般選用魚(yú)鱗片密封形式，魚(yú)鱗片有單層和多層之分，一般選用多層式魚(yú)鱗片密封，多層式魚(yú)鱗片密封各生產(chǎn)廠家命名法不一，如復(fù)合式密封，柔性密封，多層式魚(yú)鱗片密封等。窯尾密封一般在建新廠時(shí)，設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的是氣缸式密封或石墨塊密封形式，不過(guò)由于這兩種密封形式都有一定的缺陷，現(xiàn)很多水泥企業(yè)窯尾密封均改為了魚(yú)鱗片密封形式。在水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關(guān)系，以穩(wěn)定熱工制度，從而提高窯的產(chǎn)質(zhì)量。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，搞好密封是重要的。水泥廠窯頭窯尾廠家廊坊封達(dá)密封材料專(zhuān)業(yè)提供機(jī)械密封件、窯頭窯尾密封、防火材料、水泥廠窯頭窯尾產(chǎn)品。窯尾密封裝置的設(shè)計(jì)比窯頭密封裝置的設(shè)計(jì)要求更高。