磨床在運(yùn)動(dòng)中發(fā)生振蕩的原因剖析

　　普通磨床由 3 個(gè)振蕩源組成：一是主軸電機(jī)，首要擔(dān)任工件的旋轉(zhuǎn)；二是磨頭電機(jī)，經(jīng)過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)磨削砂輪的高速旋轉(zhuǎn) （含磨頭軸承和砂輪動(dòng)平衡的好壞）；三是油泵電機(jī)，擔(dān)任磨頭的前后移動(dòng)和工件的左右移動(dòng) （有的設(shè)備將油泵電機(jī)體系改為獨(dú)自的液壓工作站，可以取消此項(xiàng)震源）。任何旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)設(shè)備都不可避免地發(fā)生振蕩，見圖 1。X 軸代表轉(zhuǎn)速，Y 軸代表振蕩幅值。變頻器應(yīng)用將改動(dòng)溝通電機(jī)供電的頻率和幅值，然后改動(dòng)其運(yùn)動(dòng)磁場(chǎng)的周期，到達(dá)滑潤(rùn)操控電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的意圖。假如將磨頭電機(jī)加裝匹配的變頻器，經(jīng)過改動(dòng)頻率，減小磨頭電機(jī)振蕩曲線 2 的幅值，然后降低曲線 1、曲線 2 疊加后的振蕩幅值，減小磨削進(jìn)程中發(fā)生的共振，確保加工工件的精度要求。磨削時(shí)，調(diào)整行星運(yùn)動(dòng)至所請(qǐng)求的外徑或外形，砂輪作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以砂輪端面及尖角進(jìn)行磨削，砂輪直徑與孔徑的比值不宜過大，否則易構(gòu)成凸面。

砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會(huì)使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動(dòng)，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺(tái)移動(dòng)在垂直面不垂直時(shí)，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。工作盤可在垂直于工作臺(tái)的平面上來回逆時(shí)針和順時(shí)針各90°轉(zhuǎn)動(dòng)，并可分別在0°、逆時(shí)針45°和90°、順時(shí)針-45°和-90°五個(gè)位置定位停止。

　　外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時(shí)，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動(dòng)誤差，對(duì)螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。2mm⑤將校正的切針放在磨床上，一定要將調(diào)表的中心對(duì)準(zhǔn)磨床主軸中心。

　　怎樣來更好操作坐標(biāo)磨床呢？

　　關(guān)于磨床上的學(xué)習(xí)，主要是集中在坐標(biāo)磨床這一種上，因?yàn)槠湟彩窃诰W(wǎng)站產(chǎn)品中的。其的具體講解，主要是圍繞怎樣來更好操作這種磨床這一問題來進(jìn)行的。電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)(1)其電氣設(shè)備要保持干凈清潔，不能有灰塵及油、水等，以免使其損壞。所以說，這次學(xué)習(xí)很重要，對(duì)于我們大家來講，應(yīng)認(rèn)真好好對(duì)待才是，千萬不要馬虎大意，以免留下遺憾而無法彌補(bǔ)。

　　怎樣來更好操作坐標(biāo)磨床？針對(duì)這一提出的問題，在實(shí)際中，我們可以做到的有：

　　(1)應(yīng)按照其相關(guān)操作說明來進(jìn)行，不能違規(guī)操作，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行，以免出現(xiàn)故障。

　　(2)設(shè)備在運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察，是否有異?；蚴菃栴}，有的話，應(yīng)及時(shí)處理解決。

　　(3)其使用過程中，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作，以確保其使用質(zhì)量和使用壽命。

　　(4)要做好安全防護(hù)工作，對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查才行，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

坐標(biāo)磨床加工有幾種類型?

　　坐標(biāo)孔磨削

　　運(yùn)用坐標(biāo)磨床磨削坐標(biāo)孔是常用的一種加工辦法，坐標(biāo)磨床也由此而得名。此外，還可磨削極坐標(biāo)孑L。磨削坐標(biāo)孔時(shí)，運(yùn)用坐標(biāo)作業(yè)臺(tái)的移動(dòng)，便可加工出各種尺度巨細(xì)的坐標(biāo)孔，其方位精度達(dá)2～5斗m。(3)其電器，應(yīng)保持良好的絕緣性，在潮濕季節(jié)，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行除濕工作，以免使其受潮損壞。因而，坐標(biāo)磨床格外適于用坐標(biāo)鏜床加工后因淬火而變形的坐標(biāo)孔的修整加工。磨削極坐標(biāo)孔時(shí)，有兩種辦法：

　　一是分度法，運(yùn)用反轉(zhuǎn)作業(yè)臺(tái)進(jìn)行分度;

　　二是坐標(biāo)法，運(yùn)用直角坐標(biāo)進(jìn)行計(jì)算。

　　當(dāng)零件的極坐標(biāo)半徑小、分度孔較多時(shí)，選用分度法加工精度高、經(jīng)濟(jì)、便利;而極坐標(biāo)半徑較大時(shí)，因?yàn)槭苄D(zhuǎn)精度的影響，選用坐標(biāo)法可獲得較高的加工精度。此外，在坐標(biāo)磨床上，運(yùn)用可傾作業(yè)臺(tái)并經(jīng)過坐標(biāo)計(jì)筍還可對(duì)零件上的空間平面、空間極坐標(biāo)孔和各種斜孔進(jìn)行磨削加工。要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。