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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸,超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。
由于研磨體的填充率提高得較多,磨頭的進(jìn)料裝置、一二倉之間的隔倉板、磨尾的出磨篩板,有可能需要作相應(yīng)的改造,以解決相應(yīng)的進(jìn)料困難、倒球串倉、磨尾跑球、出磨跑粗等問題。青海氧化鋯球生產(chǎn)廠家,山西耐磨陶瓷襯板有規(guī)模,云南氧化鋯球廠家,山西陶瓷球生產(chǎn)廠家。特別是中心部位的通風(fēng)孔,或者是改造篦板縮小面積、或者是補(bǔ)加篩板阻止研磨體的通過。
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在陶瓷研磨體的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)束、達(dá)到“較好效果”的“合適填充率”以后,原有球磨機(jī)的動(dòng)力和傳動(dòng)配置顯然是大了,重新選配更換合適的主電機(jī)以及減速機(jī),可以獲取進(jìn)一步的節(jié)電效果。但由于“較好效果”和“合適填充率”的不確定性,不建議過早的更換。
以¢4.2×13m聯(lián)合粉磨系統(tǒng)為例,主電機(jī)功率為3550kW,在更換球磨機(jī)二倉研磨體后,一般可減小主電機(jī)功率1200kW,換用小電機(jī)可解決大馬拉小車問題,這本身就是一項(xiàng)節(jié)電措施。
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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸,超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。
水泥球磨機(jī)正常運(yùn)行后,要密切關(guān)注各系統(tǒng)參數(shù)的變化。主機(jī)電流、磨機(jī)進(jìn)出料口等處負(fù)壓、出磨氣體溫度等參數(shù)會(huì)出現(xiàn)較大幅度的變化,應(yīng)根據(jù)磨況變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。好在研磨功能的下降不是很大,填充率的增加無須太多,一般增大10%左右就可以恢復(fù)到原有的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量上。粉磨設(shè)備的工藝參數(shù)應(yīng)與之前相適應(yīng)或者接近,確保磨機(jī)系統(tǒng)安全運(yùn)行。同時(shí),崗位操作工盡快適應(yīng)新的粉磨工況,在穩(wěn)定水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量的前提下,節(jié)電降耗。因新型研磨體非金屬組織結(jié)構(gòu)特性,更換研磨體后靜電吸附減少或者消失,磨內(nèi)物料流速往往會(huì)加快甚至失控。由于物料在磨內(nèi)沒有足夠停留時(shí)間,物料得不到充分研磨,如果解決不好,會(huì)導(dǎo)致選粉機(jī)循環(huán)負(fù)荷加大,磨內(nèi)物料急劇增加,料球比失調(diào),出磨提升機(jī)電流上升,出磨成品率和成品提升機(jī)電流下降,使磨機(jī)系統(tǒng)無法正常運(yùn)行,影響生產(chǎn)。
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