花生烘烤實(shí)驗(yàn)

依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，百合烘干機(jī)在花生的干燥過程中溫度對其影響較深，直接影響花生的成色與口感。在烘干過程中采納干燥溫度從低到高的方式。咱們采納分階段干燥對干燥溫度選用三要素三水平正交法得到醉佳工藝計劃，并用得到的醉佳干燥工藝計劃進(jìn)行了烘烤實(shí)驗(yàn)。本次實(shí)驗(yàn)以云南的當(dāng)?shù)靥禺a(chǎn)—七彩花生，為樣品進(jìn)行設(shè)備的性能測驗(yàn)。經(jīng)過相關(guān)的實(shí)驗(yàn)辦法和設(shè)備，對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行丈量，進(jìn)而驗(yàn)證此烘干設(shè)備的合理性，可行性、經(jīng)濟(jì)性。

百合烘干機(jī)實(shí)驗(yàn)辦法與設(shè)備

實(shí)驗(yàn)設(shè)備是建造較好的產(chǎn)品樣機(jī)，以及足量的新鮮七彩花生；百合烘干機(jī)前期先進(jìn)行三要素三水平正交法得到醉佳工藝計劃，后期實(shí)倉做實(shí)驗(yàn)?；ㄉ蕿樵蹅冃枨笳闪康囊?shù)據(jù)，含水率測定的辦法為中每2 小時選取10 顆巨細(xì)均一的花生樣品。

百合烘干機(jī)

三水平三要素正交實(shí)驗(yàn)

正交實(shí)驗(yàn)是研究多要素多水平的一種設(shè)計辦法，它是依據(jù)正交性從實(shí)驗(yàn)中挑選出部分有代表性的點(diǎn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，這些有代表性的點(diǎn)具備了“均勻分散，齊整可比”的特色，百合烘干機(jī)正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計是剖析因式設(shè)計的主要辦法。三水平三要素的話，原本需求27 次的實(shí)驗(yàn)，可是選用正交法的話經(jīng)過9 次實(shí)驗(yàn)的代表性，能較地反映出實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，這就是正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計所特有的均衡分散性。咱們正是使用這一特性來合理的設(shè)計和安排實(shí)驗(yàn)，以便經(jīng)過盡可能少的實(shí)驗(yàn)次數(shù)，找出醉佳水平組合。經(jīng)過預(yù)熱、恒速和降速干燥三個階段醉終到達(dá)干燥目的。初始水分越高，選擇的熱風(fēng)溫度應(yīng)該越低。百合烘干機(jī)不同干燥溫度對花生質(zhì)量影響不同，依據(jù)國外干燥實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證，醉優(yōu)干燥溫度在30℃~50℃，百合烘干機(jī)干燥溫度不得超過50℃。到烘干后期，香菇內(nèi)部的水分幾乎徹底排出，而此時百合烘干機(jī)排濕風(fēng)機(jī)仍進(jìn)行排濕，因此在烘干后期呈現(xiàn)出干燥介質(zhì)含水量快速下降的狀況。干燥前期，溫度越高，干燥速率越快，跟著游離水分的蒸發(fā)，剩下的結(jié)合水越發(fā)問掃除，為找出醉佳的工藝計劃，所以選用恒溫干燥設(shè)備進(jìn)行了正交實(shí)驗(yàn)，并且將三個階段溫度做為了3 個要素。

研究指出了小麥熱風(fēng)干燥過程受熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)風(fēng)速、百合烘干機(jī)烘干時間和緩蘇烘干比值４個因素的影響顯著。在熱風(fēng)干燥的過程中盡管沒有明顯的恒速干燥階段，但具有顯著的降速干燥階段。研究了谷物的烘干特性和工藝特性，通過試驗(yàn)方法確定烘干系統(tǒng)的各工藝參數(shù)，主要對熱風(fēng)溫度、谷層厚度、干燥時間、熱風(fēng)速度、緩蘇時間５項(xiàng)烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:與人工非主動烘干體系相比，核桃主動烘干裝置體系烘干效率高，核桃受熱均勻，烘干效果杰出，該研究可為核桃烘干加工應(yīng)用提供參考。

研究提出百合烘干機(jī)采用熱風(fēng)風(fēng)送達(dá)到碎葉烘干的目的。百合烘干機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過螺工藝中存在的排潮能力差、水分不均勻的問題，更好地達(dá)到了工藝要求。研究了不同的干燥方法對木瓜品質(zhì)的影響，顯示真空干燥、真空冷凍組合干燥能較好的保持干制木瓜產(chǎn)品的ＶＣ和黃酮含量，但干制后的顏色與脆硬度不十分理想，而熱風(fēng)干制可以獲得較理想的脆硬度。高溫?zé)岜米芋w系高溫?zé)岜米芋w系主要設(shè)備為壓縮機(jī)、節(jié)省設(shè)備、風(fēng)冷冷凝器、風(fēng)冷蒸發(fā)器，輔助設(shè)備有油分離器、儲液器、干燥過濾器、視液鏡、吸氣壓力調(diào)理閥以及銜接管道等。研究了不同包裝方式對哈密瓜凍干脆片常溫貯藏過程中品質(zhì)的影響。

百合烘干機(jī)影響桑葚干貨架期失重率改變的各要素的主次次序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３５ ℃、開始烘干溫度４０℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能減緩桑葚干貨架期失重率改變。影響桑葚干貨架期含水率改變的各要素的主次次序依次為開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法、種類，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３５℃、開始烘干溫度４０℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能減緩桑葚干貨架期含水率改變。②干燥階段，階段結(jié)束時打開果殼，果仁手感有濕度，果仁質(zhì)地稍軟，果仁皮較難剝離。

百合烘干機(jī)影響桑葚干貨架期顏色改變的各要素的主次次序依次為預(yù)處理溫度、種類、開始烘干溫度、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３０℃、起始烘干溫度４５℃，以紫紅色桑葚為試材，充氣包裝能減緩桑葚干貨架期顏色改變。桑葚含水量高，可是因?yàn)椴煌伾］睾橇坎煌?，長時間的高溫干燥會導(dǎo)致果肉嚴(yán)重褐變，糖焦化嚴(yán)重，影響桑葚干的風(fēng)味及口感。百合烘干機(jī)選用適宜的預(yù)處理、開始烘干溫度可以抑制在干燥進(jìn)程中果肉會發(fā)作的焦糖化反響。但百合烘干機(jī)與熱風(fēng)干燥比較，凍干技術(shù)耗費(fèi)的時間、電能較多，產(chǎn)量較少，出產(chǎn)功率低。試驗(yàn)以不同種類桑葚為試材，經(jīng)采后不同預(yù)處理、熱風(fēng)烘干后，選用充氣、充真空兩種不同的包裝方法并在常溫下儲藏，得出紫黑色桑葚，較好地堅持了果實(shí)本來的色、形、味，是桑葚?zé)犸L(fēng)烘干較為合適的種類。