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水泥管采用柴油驅(qū)動,全液壓機械傳動,行駛輕、打樁精度高、耐久性好、節(jié)能環(huán)保。尤其適用于公路護欄的安裝,維修。Benzo建議使用前要檢查機械系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。柴油發(fā)動機起動前水箱水位和油位正常。低速無負荷運轉(zhuǎn)3~5分鐘后即可開始工作。
鉆機所配之動力裝置、升降機、液壓裝置及電氣裝置等,均須依其說明書運作
操作人員應(yīng)經(jīng)過專門訓練,熟悉所操作的打樁機的性能、結(jié)構(gòu)、使用及維修方法,持有后才能進行操作。
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施工前,應(yīng)了解施工現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物及地質(zhì)條件等情況。
打樁機的裝配、調(diào)試和拆卸,均應(yīng)按照本說明書所規(guī)定的程序進行。
遇有六級以上大風或暴雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。風速大于7級時,應(yīng)使打樁機迎風停止工作,放下柴油錘,并加裝防風纜繩,必要時放下樁架。樁上要有防雷措施,遇有雷擊,要遠離樁。
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鉆孔樁樁施工中產(chǎn)生導(dǎo)水管堵塞的原因
鉆孔樁混凝土施工中經(jīng)常會出現(xiàn)灌樁導(dǎo)管堵塞的現(xiàn)象,即“卡管”現(xiàn)象,其原因主要有:1.導(dǎo)管法蘭盤漏水(滲水)。當導(dǎo)管內(nèi)混凝土的中間被水隔開時,導(dǎo)管內(nèi)混凝土不能流動,導(dǎo)管被阻塞。2.管道中的混凝土中間用氣包隔開。同一種情況是,灌注樁導(dǎo)管內(nèi)混凝土不能流動,灌樁管被堵塞。3.灌樁導(dǎo)管裂縫。注漿樁管壁過薄,在施工中拉動過激,造成管壁出現(xiàn)裂縫,也有他的原因造成管壁產(chǎn)生裂縫。當出現(xiàn)裂縫后,孔眼內(nèi)水壓過大,混凝土在管道中的水勢將稀釋、離析,使混凝土的流動性喪失,增大對灌注樁導(dǎo)管壁的摩擦力,從而產(chǎn)生堵塞問題。
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混凝土施工所使用的砂石等原材料的級配不合格或水灰比不正確,導(dǎo)致混凝土離析,使石料與砂沉積于導(dǎo)管底端,水泥漿上?。贿€有在施工中要求不夠嚴格,與實際要求發(fā)生較大偏離,更使沉淀離析速度加快。5.混凝土灌注不連續(xù)、中斷時間過長,或已灌注過程調(diào)整時間過長,使水下灌注混凝土凝固,還會造成導(dǎo)管堵塞。6.次時,用隔水栓堵住導(dǎo)管。所有這些因素都會使灌注鉆孔樁混凝土施工無法正常進行。
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混凝土管道自然養(yǎng)護:無需蒸養(yǎng)池。水泥管后,將水泥管和模子放在室外自然養(yǎng)護。普通水泥管打開后需要一天露天保養(yǎng),二天就能打開模具。打開模具,4-6天自然養(yǎng)護。水泥管每天要專門噴三次水。一般在上午、中午和下午各一次。噴淋法的目的是保持水泥管的濕度,使混凝土慢慢地膨脹。噴水次數(shù)隨氣候和濕度而增加或減少。但是,自然保護需要大量的模具。
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1、混凝土導(dǎo)管水泥的合理選型應(yīng)選用強度高、水泥制管耐久性好的水泥品種。水泥管廠還介紹,還應(yīng)根據(jù)水泥制管的使用條件,選擇相應(yīng)的性能特殊的水泥品種,如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。水泥管選用砂石骨料、石骨料、工藝條件優(yōu)良的砂石骨料,是水泥制管耐久性的重要條件。2、合理控制水泥制管的水灰比和水泥用量,水灰比是決定混凝土密實度的主要因素,制管不僅影響混凝土強度,而且還嚴重影響其耐久性,因此必須嚴格控制水灰比。充足的水泥用量,同樣能對提高混凝土的密實度和耐久性起到作用。3、在水泥制管中加入引氣劑或減水劑。引氣劑對改善滲透性、抗凍性等具有較好的效果,在某些條件下,還可以節(jié)約水泥。砼施工時,水泥制管應(yīng)攪拌均勻、澆注、振搗密實、加強養(yǎng)護,以提高水泥制管施工質(zhì)量。對于水泥管件廠家新生產(chǎn)的水泥管件進行保養(yǎng)前,一定要了解其保養(yǎng)方法,這樣才能起到作用。
隨樁基的發(fā)展,水下商品混凝土的應(yīng)用越來越廣泛。廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑、公路橋梁樁基、地下連續(xù)墻等工程中。因各施工單位技術(shù)管理水平、材料、施工工藝、操作工人等方面的原因,水下商品混凝土在灌注過程中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管堵塞(卡管),商品混凝土灌注不能順利進行,許多施工技術(shù)人員因施工經(jīng)驗不同、施工工藝、操作工人等原因?qū)е聼o法正常施工。(1)商品混凝土灌注過程中,由于商品混凝土供應(yīng)不連續(xù)或斷電等原因,中斷時間過長,已灌注混凝土凝固,出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞現(xiàn)象。(2)當導(dǎo)管內(nèi)商品混凝土的中間被水層隔開時,導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不能流動,導(dǎo)管被阻塞。
(3)商品混凝土施工所使用的砂、石等原材料沒有良好的級配、碎礫石的粒徑過大或水灰比不正確,導(dǎo)致商品混凝土離析,使石料與砂在導(dǎo)管底端或大塊處沉積或大塊直接堵塞(保障樓 F軸-2軸的碎礫石),水泥漿上浮;還有泵送商品混凝土,加水量過大,導(dǎo)致混凝土塌落(保障樓 F軸-2軸),水泥漿上??;還有泵送商品混凝土,加水量過大,混凝土塌落度增大。(4)導(dǎo)管內(nèi)商品混凝土用氣包隔開。同一種情況是,管道中的商品混凝土不能流動,管道被堵塞( D軸-4軸BO46樁基)。(5)管道裂縫。由于管道管壁過薄,在施工中發(fā)生多次摩擦,造成裂縫。產(chǎn)生裂縫后,孔眼內(nèi)水壓過大,水勢將使混凝土在管道中稀釋、離析,使商品混凝土失去流動性,增加商品混凝土對導(dǎo)管壁的摩擦力,從而產(chǎn)生堵管問題。(科學研究大樓 B軸6軸,K37樁基礎(chǔ))。