液壓折彎機的正確安全操作：

   　1.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　2。設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

　　3.根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。間隙必須是從大到小來調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。

　　4.兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機床時要切斷電源。

　　5.運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。

　　6.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免 損壞機床。

　　7.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

　　8.發(fā)生異常立即停機，檢查原因并通知有關(guān)人員及時排除故障。

　　9.關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

　　10.完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場地

電液折彎機性能特點：　

      1、主機裝配剪 板機數(shù)控系統(tǒng)。

　　2、后擋料位置實時顯示。

　　3、多步編程功能，后擋料自動運行連續(xù)定位，實現(xiàn)后擋料位置的自動調(diào)節(jié)。

　　4、剪切計數(shù)功能， 實時顯示剪切數(shù)量，斷電記憶后擋料位置、程序及參數(shù)。

　　5、采用進口滾珠絲桿、 直線導(dǎo)軌，確保了定位精度，機器加工精度更高。

如何選購電液折彎機：

　　1、電液伺服數(shù)控折彎機和普通數(shù)控折彎機的主要差異，在于是否具有反饋閉環(huán)，是否有電液折彎機補償。

　　2、根據(jù)所需加工折彎的金屬板材材質(zhì)、板材厚度，來計算出需要購買多少噸的剪板機;注意：這里的噸數(shù)指的是折彎機的壓力，而非電液伺服數(shù)控折彎機重量;

　　3、根據(jù)要加工的不銹鋼等板材長度確定電液伺服折彎機的刀口面寬度、喉口深度以及立柱間距離，在確定噸位和主要參數(shù)后，就可開始尋找合適的廠家了;

　　4、電液同步折彎機的廠家或是品牌，電液折彎機更智能和全自動化，不同廠家的質(zhì)量，價格，售后服務(wù)都有蠻大差異;國內(nèi)品牌就是亞威等;

　　5、電液伺服同步折彎機的可以選配的附加功能很多，這個需要根據(jù)加工工件要求進行定制，例如軸數(shù)要求、補償類型、激光測試、安全防護(激光保護或光幕保護)等。

銅排折彎機對于電流的要求是很高的，對于由電流互感器計算變比與實際變比不同而產(chǎn)生的不平衡電流可采用以下方法來克服：

　　1、自耦變流器進行補償

　　通常在變壓器一側(cè)電流互感器裝設(shè)自耦變流器，將LH輸出端接到變流器的輸入端，當(dāng)改變自耦變流器的變比時，可以使變流器的輸出電流等于未裝設(shè)變流器的LH的二次電流，從而使流入差動繼電器的電流為零或接近為零。

　　2、利用中間變流器的平衡線圈進行磁補償

　　通常在中間變流器的鐵心上繞有主線圈即差動線圈，接入差動電流，另外還繞一個平衡線圈和一個二次線圈，接入二次電流較小的一側(cè)。適當(dāng)選擇平衡線圈的匝數(shù)，使平衡線圈產(chǎn)生的磁勢能完全抵消差動線圈產(chǎn)生的磁勢，則在二次線圈里就不會感應(yīng)電勢，因而差動繼電器中也沒有電流流過。在相同載荷作用下，"O"型框架比"U"型框架的應(yīng)力及變形量均減小了近15%,因此，O型框架與U型框架相比，改善了受力，增加了剛度，變形小，應(yīng)力小。采用具有磁力制動特性的差動繼電器。變壓器的差動繼電器是在速飽和變流器的基礎(chǔ)上，增加一組制動線圈，利用外部故障時的短路電流來實現(xiàn)制動，使繼電器的起動電流隨制動電流的增加而增加，它能可靠地躲開變壓器外部短路時的銅排折彎機不平衡電流，并提高變壓器內(nèi)部故障時的靈敏度。

100/3200數(shù)控折彎機下模v型槽寬表，先介紹板材折彎力表，t代表板材厚度，v代表下模槽口寬度，我們在折彎時，要根據(jù)板材的厚度來選擇對應(yīng)的槽口，這樣折出來的工件才會比較標(biāo)準(zhǔn)。

下模槽口的選擇請參照以下標(biāo)準(zhǔn)：v=6t，t：0.5-2.6mm、v=8t，t：3.0-8.0mm、v=10t，t：9.0-10.0mm、v=12t，12mm以上當(dāng)在打算采購100/3200數(shù)控折彎機要了解設(shè)備的參數(shù)，小編在這里給大家列舉個壓力計算公式，這樣我們可以根據(jù)材料的材質(zhì)、厚度、長度以及對應(yīng)的下模槽口等數(shù)據(jù)計算出所需的折彎壓力，這樣就能知道需要買多大噸位的設(shè)備了。數(shù)控母線折彎機廠家：其次，折彎機做某些特殊材質(zhì)的彎曲工作時，要了解該材質(zhì)的彎曲角度是多少，因為很多材質(zhì)的角度是90，如果超過這個角度便會損壞這個材料，使材料變得非常容易折斷。折彎壓力計算公式：P=650*S*S*L/V、P=折彎壓力（單位：kN）、S=板厚（單位：mm）、L=板料長度（單位： m）、V=下模槽口（單位：mm，一般是板厚的8-10倍）不銹鋼折彎時壓力可根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)計算，304不銹鋼=碳鋼*1.5倍，201不銹鋼=碳鋼*2倍。