色母粒是高分子材料的特殊著色劑。色母的光澤度決定了色母產(chǎn)品的外觀等級。色母粒在塑料制品中起著關(guān)鍵作用，它能使顏料在制品中有更好的分散性，有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性。這對色母粒熒光增白劑的選擇尤為重要。

怎樣從黑色母粒外觀判斷其質(zhì)量?

     質(zhì)量好的黑色母粒光澤及軟硬適度。過油過亮，說明油放得太多，光澤黯淡說明載體是回料或碳酸鈣過量。質(zhì)量好的黑色母粒用牙咬，柔中帶脆。太軟說明有機分散劑過多，軟而松散說明碳黑濃度低含碳酸鈣較多，過脆說明碳黑含量過高，或載體是回料。

選用的色母粒是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，為降低成本應(yīng)選用高濃色母粒。色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當?shù)剡x擇不同級別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的色母粒顏色，粗纖維比細纖維需要的濃度低，其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。

 隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，色母粒行業(yè)也伴隨著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展而大幅度的發(fā)展，色母粒生產(chǎn)技術(shù)水平也得到的提高，色母粒的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷地擴大。

色母粒著色是現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色母粒色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉著色：把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。

功能母粒的顏料選擇

不同功能色母粒,在選用顏料時,性能也不同,下面就分別介紹下,功能母粒如何選擇顏料:

耐熱母粒所選用的顏料,基本的要求經(jīng)得起聚纖維生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定.耐溫溫度一般要求為270~280℃以上.

白色母粒的主要技術(shù)指標

1、耐遷移性(級)[≥4]

2、含水率(%)[≤0.30]8、總色差[≤1.50]

3、熔融溫度(oC)[125～200]

4、白色母粒分散性：[無色點、條紋]

5、耐曬性(級)[5-8]

6、白色母粒外觀粒狀，顆粒均勻、色澤一致

7、耐熱性(級)[≥4]

色母除著色外，能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、、抗紫外線等功能？

 色母可以同時具有其中的某幾種功能，有時候，色母公司也會視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當然，這樣會增加產(chǎn)品的成本。