膨脹節(jié)的主要功能及用途：

耐溫能力

波紋膨脹節(jié)的耐溫能力主要取決于波紋管材質(zhì)的耐溫性能。膨脹節(jié)的使用溫度低為-96℃，高達(dá)1000℃，甚至更高。它需要有各種耐溫能力的金屬材料來滿足使用要求。但材料的耐溫能力是有限的，靠材料本身解決這樣大溫度范圍的耐溫同題是不可能的，還要采取其它措施提高膨脹節(jié)的使用溫度。高碳鋼和普通低碳鋼橢球體封頭不起皺折條件為:Dp-Dm<。大多數(shù)波紋膨脹節(jié)的工作溫度在400℃以下，碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和奧氏體不銹鋼等材料能夠勝任。

壽命

壽命是波紋膨脹節(jié)在給定工作條件下滿額定位移所保證的疲勞次數(shù)。由于影響壽命的因素較多，對(duì)壽命的確定應(yīng)當(dāng)十分嚴(yán)格，除了設(shè)計(jì)計(jì)算中給出足夠的安全系數(shù)外，還要通過實(shí)驗(yàn)給以確保。膨脹節(jié)給出的額定壽命必須以2~5倍的平均實(shí)驗(yàn)壽命作保證。

剛度

波紋膨脹節(jié)的剛度就是波紋管的剛度。這里只提膨脹節(jié)的整休剛度按變形形式可分為軸向剛度、橫向剛度、角向剛度。在膨脹節(jié)中涉及到剛度的計(jì)算有自振頻率、柱穩(wěn)定性和管系中的彈性反力。

封頭訂貨技巧:

1.封頭形狀、公稱直徑（內(nèi)徑、外徑）、厚度、直邊高度、材質(zhì)、坡口、數(shù)量  

2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4746-2002  

3.封頭用途及貯存介質(zhì)    

4.封頭材料要求：復(fù)檢、UT檢查、正火、腐蝕試驗(yàn)  

5.封頭設(shè)計(jì)要求很小厚度    

6.焊接：焊接拼縫位置、焊接試板、焊縫是否全部磨平    

7.封頭無損檢測(cè)：方法、部位、合格級(jí)別    

8.封頭熱處理：目的、工藝要求    

9.封頭的對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)：封頭與筒體組對(duì)是以內(nèi)圓還是外圓對(duì)準(zhǔn)，相對(duì)應(yīng)的公差

封頭廠家知識(shí)拓展：翻邊孔的加工工藝

翻邊孔的加工工藝：

 翻邊孔的加工方法決定了孔的邊緣狀況，孔的邊緣刺、撕裂、硬化層等缺陷時(shí)，極限翻邊系數(shù)就越小，有利于翻邊。目前，預(yù)制孔主要用沖孔或鉆孔方法加工，鉆孔比一般沖孔的min小。隨著e的增加，封頭B和C的摩擦系數(shù)迅速下降，從圖5中可以看出，封頭B的摩擦系數(shù)始終大于A和c，這說明雖然順排孔板封頭能有效地改善其物流分配的均勻性，但是其阻力損失卻相當(dāng)大，使其不可逆損失相應(yīng)增大，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效能的下降。采用常規(guī)沖孔方法生產(chǎn)，特別適宜加工較大的孔，但會(huì)形成孔口表面的硬化層、毛刺、撕裂等缺陷，導(dǎo)限翻邊系數(shù)變大。

 采取沖孔后進(jìn)行熱處理退火、修孔或沿與沖孔方向相反的方向進(jìn)行翻孔使毛刺位于翻孔內(nèi)側(cè)等方法，能獲得較低的極限翻邊系數(shù)。用鉆孔后去毛刺的方法，也能獲得較低的極限翻邊系數(shù)，但生產(chǎn)效率要低一些。