鋼鐵企業(yè)無組織排放粉塵來源

鋼鐵行業(yè)屬于典型的重污染行業(yè)，一家集燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的長流程鋼鐵企業(yè)，在生產(chǎn)過程中，粉塵排放存在于幾乎所有的生產(chǎn)線上。

其排放形式有兩種:一種是有組織排放，即粉塵通過排氣筒有規(guī)律的排放，這一部分的粉塵經(jīng)過除塵處理后能穩(wěn)定達標排放;另一種為無組織排放，指不通過排氣筒無規(guī)則排放，通常來源于原料堆場，燒結篩分環(huán)節(jié)，煉鐵系統(tǒng)中的出鐵平臺、小車上料、高爐噴煤堆場及水渣堆場或微細粉水渣原料堆場，煉鋼系統(tǒng)中的煉鋼、拆包、制包、烘烤、靜置、鋼渣熄渣或鋼渣處理及鋼渣堆場和石灰窯原料堆場。

九九環(huán)保自主開發(fā)的無組織排放管控治一體化平臺，實現(xiàn)對無組織排放的適時監(jiān)測，有效掌握并科學分析無組織排放分布、濃度、變化規(guī)律等數(shù)據(jù)，并依據(jù)分析結果做出因地制宜的治理措施，并進行智能化、科學化的治理，以提高工礦企業(yè)整體治理效率和降低治理工作管控難度。

鋼鐵企業(yè)無組織排放治理難點

當前，越來越多的鋼企認識到無組織排放治理的重要性，但在踐行有效治理方面還存在一些難題，鋼企無組織排放治理的難點主要體現(xiàn)在以下3個方面：

一是無組織排放治理環(huán)節(jié)眾多。鋼企無組織排放源數(shù)量多、分布散，大多數(shù)排放源單體排放量不大，且為陣發(fā)性排放。因此，企業(yè)往往趨易避難，只注重料場封閉等重點項目，對分布在廠里的成百上千個無組織排放源的重視程度不夠，導致治理措施缺失或僅采取簡易的治理措施，無法有效抑制無組織排放。

二是配備治理設施不等于無組織排放得到有效控制。許多鋼企治理設施主要靠人工操作，而無組織排放往往是陣發(fā)性的，在其產(chǎn)生時，難以及時反應。有的企業(yè)即使配套了無組織排放治理設施，但出于節(jié)省成本或擔心影響生產(chǎn)等因素停運無組織排放治理設施，使之成為了應付環(huán)保檢查的擺設。

三是無組織排放治理設施的運行狀況缺乏有效的監(jiān)控。通常，脫硫、脫硝等有組織排放治理設施均配套相對完備的污染物在線監(jiān)測設施和控制系統(tǒng)，但無組織排放治理設施由于規(guī)模小、數(shù)量多，絕大多數(shù)企業(yè)未配套監(jiān)控系統(tǒng)，既無法有效判斷治理設施是否在正常運行、運行效果是否良好，造成許多治理設施長期帶病運行，又導致環(huán)保監(jiān)管部門無法對企業(yè)是否正常運行治理設施進行檢查，甚至造成少數(shù)企業(yè)在主觀上更希望污染治理設施處于這樣的不可核查狀態(tài)。

焦化廠原料大棚無組織粉塵排放治理

        由于原料大棚占地面積大，起塵原因多樣、復雜，無組織粉塵排放量大，是一個大空間的揚塵治理問題。在一個堆場物料對含水量有要求，把物料都打濕當然能控制揚塵，但是不實際，這會影響生產(chǎn)。于是高壓噴霧除塵，準確來說應該是微霧除塵，在原料堆場上方鋼結構橫梁布置霧化噴嘴，利用微細的水霧自由飄落，一定程度能增加空間濕度，增加地面濕度，從而達到抑制揚塵，另外飄起的塵埃顆粒在上揚過程中遇到飄落的水霧，碰撞，凝結，沉降，也能一定程度的實現(xiàn)空間的凈化，因此具有較高的應用價值。

        九九環(huán)保干霧抑塵技術是通過“云霧”化的水霧來粉塵，因水霧顆粒與粉塵大小一致、比重相近，在空氣中滯留時間相等，充分讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來。從而可以有效治理原料大棚無組織粉塵排放問題。