{無(wú)組織排放}的粉塵類(lèi)型

對(duì)于無(wú)組織粉塵排放，可根據(jù)大氣中粉塵微粒的大小將粉塵分為：

1、飄塵（PM10），指大氣中粒徑小于10μm的固體微粒，它能較長(zhǎng)期地在大氣中漂浮，也被稱(chēng)為可吸入顆粒物。

2、降塵，系指大氣中粒徑大于10μm的固體微粒，在重力作用下，它可在較短的時(shí)間內(nèi)沉降到地面。

3、總懸浮微粒（TSP），指大氣中粒徑小于100μm的所有固體微粒。

4、可入肺顆粒物（PM2.5）：指大氣中直徑小于或于2.5微米的顆粒物。雖然PM2.5只是地球大氣成分中含量很少的組分，但它對(duì)空氣質(zhì)量和能見(jiàn)度等有重要的影響。PM2.5粒徑小，富含大量的有毒、有害物質(zhì)且在大氣中的停留時(shí)間長(zhǎng)、輸送距離遠(yuǎn)，因而對(duì)人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量的影響更大。

大氣中過(guò)多或過(guò)少的粉塵將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生災(zāi)難性的影響，影響人體健康的粉塵污染是PM2.5。它是污染作業(yè)環(huán)境、損害勞動(dòng)者健康的重要職業(yè)性有害因素，可引起包括塵i肺i病?在內(nèi)的多種職業(yè)性肺部疾病。

九九環(huán)保為抑制無(wú)組織粉塵排放的產(chǎn)生和擴(kuò)散，自主研究開(kāi)發(fā)了無(wú)組織排放管控治一體化平臺(tái)。無(wú)組織排放管控治一體化系統(tǒng)集先進(jìn)的無(wú)組織排放治理技術(shù)、智能監(jiān)測(cè)識(shí)別技術(shù)于一體，實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)組織排放的適時(shí)監(jiān)測(cè)，有效掌握并科學(xué)分析無(wú)組織排放分布、濃度、變化規(guī)律等數(shù)據(jù)，并依據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行智能化、科學(xué)化的治理，有效提高粉塵治理效率和降低治理工作管控難度。

無(wú)組織粉塵治理方案

無(wú)組織粉塵主要在生產(chǎn)過(guò)程的物料傳送、破碎、篩分、裝卸、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)產(chǎn)生，具有確定性和不確定性雙層屬性，給粉塵的控制和治理帶來(lái)一定的困難，且處理不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生二次污染。具體無(wú)組織粉塵治理方案如下：

1）煤棚、焦棚等倉(cāng)儲(chǔ)空間：根據(jù)空間內(nèi)產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)塵原理和位置屬性，以九九環(huán)保除塵設(shè)備風(fēng)送式霧炮機(jī)為主。九九環(huán)保霧炮機(jī)配置大量高精細(xì)霧化噴頭，產(chǎn)生大量微米級(jí)霧粒，安裝在高臺(tái)上。通過(guò)智能目標(biāo)跟蹤、自動(dòng)控制、遠(yuǎn)端控制、遙控控制等一些列工作模式，俯仰-10°至-60°、水平360°無(wú)死角作業(yè)，達(dá)到智能、、精準(zhǔn)降塵。

2）料倉(cāng)皮帶落料點(diǎn)：皮帶落料點(diǎn)的灰塵主要由物料下落過(guò)程產(chǎn)生的負(fù)壓區(qū)、物料與空氣的摩擦和物料與地面的碰撞產(chǎn)生大量灰塵，且灰塵的產(chǎn)生與物料的濕度、數(shù)量、落地高度有關(guān)。在此位置配備九九環(huán)保干霧抑塵裝置，前后兩組干霧箱和物料傳感器，分控箱感知到有物料下落時(shí)開(kāi)啟干霧作業(yè)。

3）物料轉(zhuǎn)運(yùn)站：物料轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵的產(chǎn)生主要有運(yùn)動(dòng)物料和空氣剪切作用、下落物料與擋板的碰撞、受料皮帶與物料的碰撞等產(chǎn)生。在此位置安裝九九環(huán)保干霧抑塵設(shè)備，在皮帶下料口和皮帶受料口各布置一個(gè)干霧箱，干霧箱由物料傳感器控制工作，同時(shí)接受遠(yuǎn)端和本地人工控制。

4）物料破碎篩分：物料破碎篩分的粉塵主要由物料下落、物料破碎過(guò)程、物料篩分震動(dòng)、物料下落撞擊形成。此位置安裝九九環(huán)保干霧抑塵裝置，在破碎機(jī)入料口的水平兩側(cè)布置若干組干霧箱，對(duì)破碎機(jī)的入料口形成封閉、隔離、沉降，達(dá)到降塵目的。

5）下料裝車(chē)口：卸料裝車(chē)口的塵源主要由下料時(shí)的真空區(qū)、物料空氣間的摩擦、物料與車(chē)輛平臺(tái)撞擊形成。因卸料口多以方形居多，且空氣摩擦面積分布四周，在此位置布置四個(gè)小的干霧箱或若干個(gè)萬(wàn)向節(jié)，在物料的四周形成霧墻進(jìn)行隔離、壓制、沉降。

6）煤棚焦棚出入口：此位置采用霧簾進(jìn)行隔離和沉降作業(yè)。霧簾的工作由門(mén)口的地磁感應(yīng)和粉塵監(jiān)測(cè)儀發(fā)起控制請(qǐng)求，由干霧主機(jī)發(fā)送指令并由分控箱實(shí)施控制。

無(wú)組織排放粉塵什么

粉塵是大氣污染物的重要組成部分，可分為有組織和無(wú)組織兩種排放方式。相比有組織粉塵，無(wú)組織粉塵的排放量較小，然而也是因?yàn)榇?，?dǎo)致工業(yè)無(wú)組織粉塵長(zhǎng)期受到忽視。再加之無(wú)組織粉塵的治理難度遠(yuǎn)大于有組織粉塵，所以很長(zhǎng)一段時(shí)間工業(yè)企業(yè)對(duì)于無(wú)組織粉塵不采取治理措施，也這進(jìn)一步加劇了無(wú)組織粉塵污染程度。

無(wú)組織排放粉塵是指不經(jīng)過(guò)排氣筒或排氣筒小于15米的無(wú)規(guī)則排放的粉塵。無(wú)組織排放粉塵的粒徑范圍分布很廣，可從十分之一微米到數(shù)百微米，受氣象和人為因素影響，粒徑越小，擴(kuò)散作用越強(qiáng)，影響范圍越廣。

無(wú)組織排放粉塵廣泛存在于人們的生產(chǎn)、生活中。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)生產(chǎn)（礦山、鋼鐵、電廠(chǎng)、冶金）和建筑施工為無(wú)組織排放粉塵的主要來(lái)源。工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)，都或多或少存在著無(wú)組織粉塵污染。這些粉塵在物料破碎篩分、皮帶傳運(yùn)、落料堆料等多個(gè)環(huán)節(jié)中以不規(guī)則、無(wú)組織的形式散發(fā)出來(lái)。這些粉塵直接進(jìn)入空氣中，受作業(yè)環(huán)境風(fēng)流及各種攪動(dòng)因素的影響，將長(zhǎng)期浮游在空氣中四處飄散。

無(wú)組織排放管控治一體化智能平臺(tái)

        九九環(huán)保無(wú)組織排放管控治一體化系統(tǒng)就包括無(wú)組織排放智能監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、無(wú)組織排放智能治理子系統(tǒng)和無(wú)組織排放管控治一體化智能平臺(tái)三大部分。

        九九環(huán)保自主開(kāi)發(fā)的無(wú)組織排放管控治一體化平臺(tái)軟件包括PC版和移動(dòng)版，結(jié)合硬件搭建出無(wú)組織排放管控治一體化智能平臺(tái)，可以應(yīng)用于不同行業(yè)對(duì)無(wú)組織排放監(jiān)控和治理進(jìn)行科學(xué)、智能的管理。智能平臺(tái)能夠接收無(wú)組織排放智能監(jiān)控子系統(tǒng)利用智能識(shí)別技術(shù)獲取的排放監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，智能平臺(tái)會(huì)利用大數(shù)據(jù)技術(shù)機(jī)器分析無(wú)組織排放的產(chǎn)生及變化規(guī)律，并根據(jù)分析結(jié)果智能管控治理不同階段或不同工作環(huán)境產(chǎn)生的無(wú)組織排放，在做到了精準(zhǔn)抑塵的同時(shí)，也提高治理效率。

        九九環(huán)保無(wú)組織排放管控治一體化智能平臺(tái)主要起到了數(shù)據(jù)接收、數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)傳輸?shù)淖饔?，有助于?duì)無(wú)組織排放治理進(jìn)行科學(xué)智能的運(yùn)行管理。