諸城市四方環(huán)保科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

常用的熱介質(zhì)有空氣和油。將新鮮空氣（或油），經(jīng)由風(fēng)機(jī)（或泵）送到焚燒爐的熱交換器，將空氣（或油）加熱一定溫度以后，再送給用熱設(shè)備。為了有效控制熱風(fēng)的溫度，通常在熱風(fēng)管路上加一旁通管路（與新風(fēng)管路相連），當(dāng)送出熱風(fēng)溫度太高時(shí)，旁通管路會(huì)自動(dòng)打開，補(bǔ)入新鮮空氣以調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度。當(dāng)以油為介質(zhì)時(shí)，熱油經(jīng)用熱裝置后又回流到焚燒爐的熱交換器，使油溫維持在工藝要求的溫度范圍內(nèi)。為了使熱油的溫度可控，燃燒室產(chǎn)生的熱量分二路，一路直接流向熱交換器，一路為旁通通道。當(dāng)熱油溫度超過設(shè)定值時(shí)，過量的熱從旁通通道排入煙囪。

諸城市四方環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的焚燒爐二燃室溫度穩(wěn)定在1100℃左右，一次燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，與供風(fēng)充分混合，在二燃室較高風(fēng)速的帶領(lǐng)下在二燃室停留大約3.5秒，在1100℃的高溫下完全無害分解。

為提升產(chǎn)品的技術(shù)性能,我們組建經(jīng)驗(yàn)豐富的專家技術(shù)團(tuán)隊(duì),專門針對用戶不同的現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)與改進(jìn)。通過四方科技人員在技術(shù)上的不斷創(chuàng)新，我們研發(fā)出了四方多功能無塵焚燒爐,可以在采取不同助燃劑的前提下，對各類垃圾進(jìn)行焚燒，在焚燒系統(tǒng)末端裝有自主研發(fā)的四方布袋除塵器，排放氣體呈白色煙霧狀，終氣體達(dá)標(biāo)排放，完全做到垃圾無害化處理。

主燃燒室

主燃燒室窯本體也稱一次燃燒室，其設(shè)計(jì)采用了方型結(jié)構(gòu)，爐外殼采用鋼板制作，內(nèi)襯耐火材料有輕質(zhì)耐火保溫材料，可有效地減少爐內(nèi)熱的外傳。而內(nèi)壁用高鋁質(zhì)耐火材料砌筑，可在高溫下長期可靠地工作。廢料與空氣混合充分，氣化速率快，燃燼率較高。

該焚燒爐的一次燃燒室的設(shè)計(jì)由于采用了氣化焚燒技術(shù)使焚燒爐的爐內(nèi)氣溫由200℃向400℃推移，垃圾在焚燒過程中不會(huì)產(chǎn)生熔塊、渣塊、燒結(jié)等問題。

四方環(huán)保垃圾焚燒爐二燃室

二燃室設(shè)置的目的是使未燃燼的煙氣可燃成分及有害物質(zhì)完全燃燒并 徹底分解。二燃室設(shè)置了燃燒器和獨(dú)特的二次供風(fēng)裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣 充分接觸，有充足的滯留時(shí)間。二次風(fēng)使煙氣在二燃室形成旋渦，加強(qiáng)了煙氣的擾動(dòng)， 大大提高了燃燒效率，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。供的二次風(fēng)為氣體熱交換器出來的熱風(fēng)，這樣節(jié)約了油耗。

二燃室由耐火材料、保溫材料、絕熱材料組成的腔體。爐墻是以高溫耐火高鋁磚做內(nèi)襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，減少爐體的熱損失，提高焚燒效率；外 表用鋼板作保護(hù)層，防止漏風(fēng)。

二燃室設(shè)有熱電偶，可及時(shí)反映爐內(nèi)溫度，便于隨時(shí)調(diào)整燃燒器大小火，保證爐 膛內(nèi)溫度。

為保證系統(tǒng)的安全性，在二燃室頂部設(shè)有防爆裝置。在燃燒過程是即使發(fā)生爆燃， 爐內(nèi)壓力也能通過防爆門緊急排放煙氣得到釋放，不會(huì)發(fā)生安全事故。

爐體和二燃室內(nèi)襯采用高鋁耐火磚及耐火燒注料，它具有耐火性能好、重?zé)?span style="line-height:1.5;">線變化小、熱震穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。