途及特點

人機界面操作，自動化程度高

采用專用螺桿塑化效果好

采用復(fù)合螺旋形機頭，有效清除材料記憶功能

真空定型、恒溫控制，消除了管材應(yīng)力

采用共擠機頭，增加了管材標色線

擠出量大，熔體溫度低，熔體溫度均勻

廣泛的物料加工范圍

PVC塑料管材設(shè)備生產(chǎn)線的特點:

PVC管材生產(chǎn)線是專門為生產(chǎn)PVC管材而設(shè)計的，主要包括錐形雙螺桿擠出機、PVC管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機和翻轉(zhuǎn)臺。

錐形雙螺桿擠出機:先進的獨特的設(shè)計理念保證了PVC料的高效擠出，結(jié)合了塑化理念的、獨特的螺桿設(shè)計能夠保證原料的塑化均勻、高產(chǎn)量擠出。先進的控制系統(tǒng)為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保障。

PVC 擠出模具: 創(chuàng)新的螺旋分流結(jié)構(gòu)避免了大口徑管材表面的分流痕，具有理想停留時間的截面結(jié)構(gòu)可以使熔融料充滿整個橫截面，使原料在溫度可控制下進一步均勻分布融化，這保證了PVC產(chǎn)品的顯著特性。

真空定徑水箱: 主要材質(zhì)為不銹鋼，對于大口徑的管材要配備兩級真空，水溫自動控制系統(tǒng)，先進地循環(huán)過濾系統(tǒng)。

噴淋冷卻水箱:特殊的噴淋設(shè)計保證管材冷卻速度快、效果好，水溫自動控制系統(tǒng)，先進的循環(huán)過濾系統(tǒng)和閥門等元件，不銹鋼材質(zhì)增強了設(shè)備的視覺效果。

牽引機:獨立的速度節(jié)、靈活的牽引方式和高可靠的傳動系統(tǒng)保證了管材的高效、高質(zhì)量正常擠出。特殊的整體傳動系統(tǒng)避免了獨立傳動的不同步性，先進的四桿傳動結(jié)構(gòu)使牽引機的四條履帶定位于中心，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以牽引力得到靈活地調(diào)節(jié)。

切割機: 切割機的全液壓設(shè)計保證了切割時靈活的壓力，鋸片位置與切割深度的靈活調(diào)節(jié)。獨特的功率輸入系統(tǒng)保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統(tǒng)和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割，具有自動角斜切功能。

冷熱水管材生產(chǎn)線組成材料： 冷熱水管材生產(chǎn)線　　冷熱水管材生產(chǎn)線螺桿和機頭等關(guān)鍵部件均是按PP-R、PE-RT的特性專門設(shè)計的。具有價廉、無銹蝕、耐高溫、安裝方便等特點。

技術(shù)參數(shù)編輯1、擠出機：采用直流或變頻調(diào)速，高效分離形BM螺桿，共擠螺旋機頭，自動定時加料。2、定型部位：采用真空負壓定型及循環(huán)噴淋冷卻不銹鋼板制作，冷卻長度12-24米。澳銳一出四管材生產(chǎn)線無動力定型技術(shù)的研制問世以來，讓綠色節(jié)能環(huán)保理念更加深入每個企業(yè)。3、牽引部分：采用自動夾緊，變頻調(diào)速，可實現(xiàn)制品的穩(wěn)定牽引。4、自動化程度高：可實現(xiàn)溫控、擠出、牽引、卷取，速度自動計長、自動打印標識的程序控制。