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高鹽廢水處理理想的方式可能就是用MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)設備可以將鹽類以固體的形式分離處理，甚至達到零排放的效果，而得到的固體結晶還可以再回收利用。

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單效蒸發(fā)：其生蒸汽在系統(tǒng)內只使用了一次。

雙效或三效蒸發(fā)：生蒸汽在系統(tǒng)內使用了兩次或三次。

MVR與多效蒸發(fā)器的區(qū)別在于，二次蒸汽一直在系統(tǒng)內循環(huán)使用，所以可認為其能量沒有被浪費。

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MVR工作流程：簡單概括為預熱—降膜—強制循環(huán)—離心。原料罐通過進料泵將原料打入換熱器，（板式換熱器，通過冷凝水與進料換熱、生蒸汽與物料換熱），通過兩個板式換熱器，保證進料溫度。后進入降膜系統(tǒng)，使物料從不飽和達到接近飽和的狀態(tài)。再經過強制循環(huán)泵打入強制循環(huán)系統(tǒng)，使物料達到結晶，并在結晶分離器中沉降。晶漿液會通過稠厚器（結晶器里的晶漿液進行沉淀，使結晶器和離心機的效率更高）漿液沉淀，清液送到母液罐。稠厚器和離心機分離出來的母液通過預熱系統(tǒng)再次進入強制循環(huán)系統(tǒng)。但與一般的傳熱過程比較，MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)過程又具有其自身的特點，主要表現在：能量利用與回收蒸發(fā)時需消耗大量的加熱蒸汽，而溶液汽化又產生大量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潛熱，提高加熱蒸汽的經濟程度，MVR蒸發(fā)器正是解決了這個問題。降膜系統(tǒng)和強制循環(huán)系統(tǒng)的二次蒸汽都進入到蒸汽壓縮機，通過自動分配的方式，使降膜的換熱器能夠作為兩效使用，降低換熱器的投資和壓縮機能耗。