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將鋪設(shè)好的疊層組件進(jìn)行層壓封裝
質(zhì)量要求:
① 玻璃不允許毛面朝上;背膜、 EVA 邊緣無(wú)明顯偏移。(層壓前)
② 組件內(nèi)部無(wú)氣泡、明顯異物、碎片。(層壓后)
③ 電池片之間無(wú)錯(cuò)位、并片現(xiàn)象;背膜必須蓋住整個(gè)玻璃。(層壓后)
注意事項(xiàng):
1 四氟布要保持清潔,特別是 EVA 膠的殘留物盡量不要留在其表面;層壓后的組件背
面若有 EVA 膠或其他臟物殘留,需及時(shí)清除。
2 層壓前不要隨意推動(dòng)組件,要防止其疊層移位。
3 操作工每次在組件進(jìn)入層壓機(jī)后,要對(duì)上下室的真空度進(jìn)行監(jiān)控,如與設(shè)置的真空
度不符,該層壓機(jī)應(yīng)暫停使用,將異常情況作好記錄,并及時(shí)反應(yīng)給生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)或保障部有關(guān)人員。
4 若發(fā)現(xiàn)熱板溫度有異常(比設(shè)置溫度高 5 ℃以上),該層壓機(jī)應(yīng)暫停使用,將異常情
況作好記錄,并及時(shí)反應(yīng)給生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)或保障部有關(guān)人員。
5 若發(fā)現(xiàn)層壓好的組件連續(xù)三次出現(xiàn)氣泡,該層壓機(jī)應(yīng)暫停使用,將異常情況作好記
錄,并及時(shí)反應(yīng)給生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)或保障部有關(guān)人員。
負(fù)載 2個(gè) 50w 負(fù)載輸入電壓 24v 連續(xù)3個(gè)陰雨天 每天工作8小時(shí)
請(qǐng)求所需系統(tǒng)太陽(yáng)能電池板以及蓄電池計(jì)算
1、太陽(yáng)能板2*50W*8H/0.6/4H=340W(耗電總量/系統(tǒng)利用系數(shù)/有效日照時(shí)間)
2、蓄電池2*50/24*8*(3 1)/0.7=200AH(總電流*自持時(shí)間/余量系數(shù))
(太陽(yáng)能板功率=負(fù)載功率*工作時(shí)間/損耗0.6/平均有效光照)
(蓄電池容量=負(fù)載功率*工作時(shí)間*連續(xù)陰雨天氣/電池電壓/充放電系數(shù))
以日射量來(lái)計(jì)算
年發(fā)電量(EP)=PAS * HA * K * 365(天)
PAS:太陽(yáng)電池組列容量
HA:設(shè)置場(chǎng)所及設(shè)置條件的累計(jì)日射量(kWh/m2 *日)
K:總和設(shè)計(jì)系數(shù)(0.65~0.8 ≒ 0.7程度)
以系統(tǒng)利用率來(lái)計(jì)算
年發(fā)電量=太陽(yáng)電池陣列模板的發(fā)電量*系統(tǒng)利用率 * 8760(小時(shí))
系統(tǒng)利用率=0.1~0.15 ≒ 0.12程度
一年總時(shí)數(shù)=24(小時(shí))* 365(天)=8760小時(shí)。3焊接:按照?qǐng)D紙要求排列電池片,并根據(jù)串聯(lián)模板圖形準(zhǔn)確將其定位,然后用電烙鐵勻速地將互連條熔焊在背電極上。
太陽(yáng)能電池背板的材料特點(diǎn)
PET,是聚對(duì)二甲酸乙二醇酯的簡(jiǎn)稱。具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120攝氏度,短期使用可耐150攝氏度高度,可耐-70攝氏度低溫,且高、低溫時(shí)對(duì)其機(jī)械性能影響很小。電絕緣性優(yōu)良,甚至在高溫高頻下,其電性能仍較好,但耐電暈性較差,狂蠕變性,耐疲勞性、耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。氣體和水蒸氣滲透率低,具有優(yōu)良的阻氣,阻水等性能。背板一般都用PET膜來(lái)作為支持體。由多層PET復(fù)合而成的背板也有一定的市場(chǎng)應(yīng)用。影響光伏電池陣列的輸出特性主要有光照強(qiáng)度和環(huán)境溫度兩個(gè)方面,兩個(gè)因素進(jìn)而會(huì)影響光伏電池陣列的功率輸出,下面才光伏電池板的V-I特性和V-P特性進(jìn)行分析:當(dāng)結(jié)溫不變時(shí),短路電流隨著光照的增強(qiáng)逐漸增加,功率點(diǎn)也是逐漸增大,開(kāi)路電壓變化不大。