爐氣加熱常規(guī)干燥因不需要蒸汽鍋爐,并利用木廢料能源,投資費(fèi)用低、干燥成本低。但因溫、濕度難以調(diào)節(jié)控制,干燥質(zhì)量不易保證。若干燥窯設(shè)計(jì)不好,還易烘壞木材和發(fā)生火災(zāi)。所以在紅木類木材干燥中,由于木材密度較大,干燥中,含水率梯度較小,所以干燥就比較困難。對于中、高實(shí)木地板,這種干燥方法應(yīng)慎用。

處于試驗(yàn)階段,或已初步采用且有發(fā)展前途的。主要包括:①太陽能干燥。置材堆于東、西、南3面有玻璃壁的干燥窯內(nèi),以太陽能為主要熱源,或用集能器和貯熱器加強(qiáng)熱能利用率,以燃燒燃料的熱氣體為輔助熱源,用噴水器及通風(fēng)孔調(diào)節(jié)濕度,用風(fēng)機(jī)引起強(qiáng)制循環(huán),達(dá)到干燥目的(圖 4)。②真空干燥。把木材置于真空罐內(nèi)加熱,抽真空,造成由木材內(nèi)部到表面和由表面到外界的水蒸氣壓力差;又由于木材內(nèi)的水分在真空下沸點(diǎn)降低,易于氣化,就使水分易從木材中蒸發(fā)并從真空罐中抽出(圖 5)。③微波干燥。在諧振腔加熱器或曲折波導(dǎo)加熱器中,由于受微波管發(fā)生的、 頻率為915或2450兆赫的電磁波作用,木材內(nèi)部因分子間摩擦而產(chǎn)生熱量,形成內(nèi)高外低的蒸氣壓力差,促使木材快干(圖 6)??捎糜谡滟F木材的干燥。④紅外線干燥。將木材置于輻射板、管的照射范圍內(nèi),接受近紅外(波長0.76~4微米)或遠(yuǎn)紅外(波長4~1000微米)熱射線的輻射,木材中的水分吸收輻射能后產(chǎn)生共振現(xiàn)象,可使溫度迅速提高,引起水分蒸發(fā)。遠(yuǎn)紅外線輻射能的熱量轉(zhuǎn)換率優(yōu)于近紅外。若采用材堆干燥方式,則紅外線輻射元件主要起加熱器作用(圖 7)。⑤除濕干燥。從窯內(nèi)抽出的熱濕空氣在被強(qiáng)制流過除濕裝置的蒸發(fā)器時,所含熱能被蒸發(fā)器內(nèi)氣態(tài)致冷劑吸取,所含水分凝結(jié)成水并被排走;冷干空氣流過冷凝器時;從冷凝器內(nèi)的液態(tài)致冷劑,吸取熱能,變成熱干狀態(tài),并在通過電阻絲加熱器時進(jìn)一步提高溫度,再入窯作為介質(zhì)(圖 8)。這此方法除太陽能干燥外,大多存在所需投資費(fèi)用大等問題,正進(jìn)一步研究改進(jìn)中。





木材暴露的表面保護(hù)起采,阻止木材與外界環(huán)境因素直接接觸,以防止微生物的侵蝕。按防火板的密度可分為低密度防火板、中密度防火板和高密度防火板。這種方法是以油漆作為木材防腐劑,但其防腐效能很有限,達(dá)不到應(yīng)有的防腐效能。毒性防腐是靠防腐劑的毒性抑制微生物的生長,或微生物吸收防腐劑而?,F(xiàn)行的防腐劑多是以作用來達(dá)到防腐目的。因此,人們愈來愈注意到防腐劑與人類生存和生態(tài)環(huán)境的關(guān)系,一劑多效的化學(xué)藥劑和生物防治將是今后的發(fā)展方向。
在不關(guān)閉真空泵的情況下,即保持原有真空度的條件下,加入防腐劑溶液。木材防裂技術(shù):1.機(jī)械法防裂:在已干燥的木材上用鐵絲捆端頭,使用防裂環(huán)、組合釘板等,用機(jī)械的方法強(qiáng)制木材不要膨脹和收縮,這樣也可以避免木材發(fā)生開裂。如果在防腐劑加滿壓力浸注罐之前關(guān)掉真空泵,那么浸注罐中殘留下來的空氣,或由處理溶液產(chǎn)生的蒸氣就被壓縮到浸注罐的上部,那么當(dāng)繼續(xù)加防腐劑溶液時,這些氣體就會充填材堆上部木材中在抽真空時被抽空了的空間,這樣,就使這部分木材吸收較少數(shù)量的防腐劑溶液,造成同一批次處理的木材上下不均勻的結(jié)果。

壓力浸注法?
?1?高壓法
①處理設(shè)備?
一個圓筒形鋼罐?在兩端或一端具有能啟閉的罐 門?。
此罐一般能承受1?2—1?5MPa的壓力?真空能達(dá)
到93kPa。
罐內(nèi)有加熱管道?以及道軌等防浮裝置等。必要時 另設(shè)一個全封閉的機(jī)動罐?以及藥液調(diào)制罐等?
附有泵、壓縮空氣機(jī)?真空系統(tǒng)、控制儀表和其它
③滿細(xì)胞法的操作步驟?
A、前真空?a??在加入防腐劑之前?向
處理罐抽真空?目的是從木材中抽出空氣? 以利于防腐劑浸注木材。
真空度一般為79.8—86.45kPa?保持時間 因產(chǎn)品不同而異?一般為15min~1h。