塑料造粒機(jī)在處理廢塑料薄膜、編織袋、農(nóng)業(yè)方便袋、鍋、桶、飲料瓶、家具、日用品等方面發(fā)揮著重要作用。但塑料造粒機(jī)在使用過程中難免會出現(xiàn)一些小故障，需要工作人員掌握排除故障的方法。

1.螺桿運轉(zhuǎn)正常，但沒有物料排出。

料斗不連續(xù)進(jìn)料；進(jìn)料口有異物堵塞或“橋接”；金屬硬物掉入螺旋槽堵塞螺旋槽，不能正常進(jìn)給；

處理方法:提高進(jìn)料速度，使塑料造粒機(jī)螺旋進(jìn)料連續(xù)穩(wěn)定；停機(jī)清除進(jìn)料口異物，消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)金屬異物落入螺旋槽，立即停機(jī)拆卸螺旋，清除金屬異物。

2、排氣孔材料。

原因:原料不夠干凈，有雜質(zhì)；進(jìn)料速度過快，螺桿擠出不穩(wěn)定；螺桿擠出是一個問題，因為塑化溫度不夠。

處理方法:進(jìn)料前清洗原料或更換濾網(wǎng)；降低進(jìn)料速度，使塑化穩(wěn)定的螺桿順利擠出；提高塑化溫度(溫度不宜過高，以免燒壞塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量)。

塑料顆粒機(jī)主要用于、加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、

塑料顆粒機(jī)主要有哪些特點：

一、是全自動塑料顆粒機(jī)，粉塵不太多，溫度自動控制，顆粒質(zhì)量穩(wěn)定；

二、耗電量不大，生產(chǎn)每噸顆粒耗電300度。且配套的廢塑料清洗機(jī)，原材料靠自動清洗。

三、是新型顆粒機(jī)，不僅解決了問題，而且生產(chǎn)每噸顆粒耗電量僅300度，這個耗電量目前被稱為業(yè)內(nèi)公認(rèn)的低標(biāo)準(zhǔn)。

塑料顆粒機(jī)常出現(xiàn)的三個問題及其解決方法

1.故障：主機(jī)電流不穩(wěn)導(dǎo)致喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調(diào)整墊不對，組件干涉。

維修方法：排除故障，檢查喂料機(jī)，必要時更換軸承。檢修主電機(jī)，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象，檢查調(diào)整墊。

2.故障：主電機(jī)不能啟動，開車順序有錯，應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機(jī)線程有問題;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。

維修方法：按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查主電機(jī)電路，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，檢查潤滑油泵是否啟動。電機(jī)無法打開，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動，變頻器感應(yīng)電未放完，檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

3.故障：機(jī)頭出料不暢或堵塞，物料塑化不良、加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。

維修方法：操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定?？赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。

雙螺桿造粒機(jī)工作原理

　　1、同向嚙合型雙螺桿造粒機(jī)這類造粒機(jī)有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。

　　(1)緊密嚙合式造粒機(jī)。低速造粒機(jī)具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。

　　(2)自潔式造粒機(jī)。高速同向造粒機(jī)具有緊密匹配的螺棱外形。可將這種螺桿設(shè)計成具有相當(dāng)小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿造粒機(jī)稱為緊密自潔同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿造粒機(jī)。

　　2、異向嚙合型雙螺桿造粒機(jī)緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿造粒機(jī)的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿造粒機(jī)中的空隙小很多)，因此可達(dá)到正向的輸送特性。

　　3、非嚙合型雙螺桿造粒機(jī)非嚙合型雙螺桿造粒機(jī)的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。