全自動(dòng)電熔焊機(jī)必要的操作流程1、全自動(dòng)電熔焊機(jī)比較適用于新建工程和改建工程的各種塑料管材、管件的焊接。一般情況下操作人員需要通過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)過關(guān)后，才可操作設(shè)備。2、只可以用保養(yǎng)過、檢查過的并校正的全自動(dòng)電熔焊機(jī)，使用時(shí)記得帶上阻熱手套與正確配戴眼睛防護(hù)設(shè)備，注意作業(yè)的周圍情況，避免設(shè)備嗑壞。3、全自動(dòng)電熔焊機(jī)連接的電源必須符合設(shè)備的一個(gè)要求，經(jīng)過確認(rèn)電纜和電源是符合設(shè)備要求的情況下，才可以通電正式使用。2、在了解上述各種影響超音波熔接質(zhì)量的關(guān)鍵性原因后，工程師在設(shè)計(jì)時(shí)，首當(dāng)熟悉并評(píng)估(1)。4、電熔管件只可以在要作業(yè)時(shí)，才可將包裹的包裝拆開。要進(jìn)行電熔之前，要使用專用的來適當(dāng)?shù)墓蜗鞅砻?，管件的尾巴需要用切管機(jī)切成直角，后將其固定好，不正確的使用會(huì)造成焊接失敗。

聚乙烯管道系統(tǒng)電熔焊接操作步驟：1、 在使用時(shí)方可拆開塑料包裝。2、 清除管材、管件內(nèi)部、外部的灰塵及異物。3、 用刮除管件或管材所需焊接區(qū)域外表面0.1mm～0.3mm的氧化層，并保證焊接區(qū)域干凈，焊接端面平整，無碎屑。4、 將管材、管件固定好，保證管材、管件之間無應(yīng)力。5、 將電熔焊機(jī)的導(dǎo)線插入管件的接線位置并保持其固定。采用帶中文字庫的點(diǎn)陣液晶顯示模塊LCM128645ZK作為顯示器件,采用雙線串行AT24C01芯片記憶用戶的溫度設(shè)定值,采用固態(tài)繼電器SSR作為PWM控制的開關(guān)器件。6、 用讀碼器讀取電熔管件焊接參數(shù)或按照電熔管件上的標(biāo)注手工輸入焊接參數(shù)并確認(rèn)其正確。7、 開始焊接，并觀察孔突出情況。8、 焊接完成后，接電熔管件上規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行冷卻，拔掉導(dǎo)線。

電熔焊機(jī)采用微電腦智能控制，能夠?qū)崿F(xiàn)5段焊接，恒壓，pe電熔焊機(jī)報(bào)價(jià)，恒流兩種控制模式可自由轉(zhuǎn)換，適應(yīng)不同管件的不同的焊接參數(shù)輸入的要求。 整個(gè)熔接過程實(shí)時(shí)顯示輸出電壓/電流等參數(shù)，同層排水電熔焊機(jī)，實(shí)時(shí)在線檢測(cè)各種可能發(fā)生的異常情況，發(fā)生故障自動(dòng)停止焊接并報(bào)警。要根據(jù)一般的規(guī)律和各自采用材料的特性進(jìn)行試驗(yàn)，評(píng)價(jià)熔接質(zhì)量，達(dá)到系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)后，確定各品種規(guī)格的工藝規(guī)程，按規(guī)定的工藝參數(shù)方法和步驟進(jìn)行焊制管件的生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。 增設(shè)“溫度補(bǔ)償”更加人性化的功能，焊機(jī)可根據(jù)自帶溫度傳感器探測(cè)到的環(huán)境溫度來自動(dòng)調(diào)整焊接時(shí)間。