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填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。值得注意的是，材料的磨損特性并不是材料的固有特性，而是與磨損過程的工作條件（如載荷、速度、溫度）、配對材料性質(zhì)、接觸介質(zhì)性能、摩擦狀態(tài)等因素有關(guān)的摩擦學系統(tǒng)特性。取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預壓縮。預壓縮量為5%~10%，max到20%。再將軸轉(zhuǎn)動一周，取出軸套。

先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，留意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入?？嚮勺騻鲃幼木o定螺釘應分幾回均勻擰緊。機械故障這類故障主要是機械損壞和振動，通常與管道離心泵的使用條件密切相關(guān)。在未固定壓蓋之前，用手推抵償環(huán)作軸向壓縮，松開后抵償環(huán)能主動彈回無卡滯表象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。裝置.裝置辦法隨機械密封型式、機器的品種不一樣而有所不一樣，但其裝置方法幾乎都一樣

為使兩個面由于摩擦產(chǎn)生的熱量及磨損量保持在允許范圍內(nèi)，在密封面之間必須有一層流體潤滑膜。對于單端面密封，通常是將密封介質(zhì)作為潤滑劑，但對于有毒、有害、強腐蝕介質(zhì)選用的雙端面或串聯(lián)機械密封，與介質(zhì)能夠相溶的封液作為潤滑和冷卻液。

雙端面機械密封工作參數(shù)：轉(zhuǎn)速、壓力等，密封性能參數(shù)：泵入量、端面溫升、摩擦扭矩等。密封腔壓力的測量,采用外加設(shè)備使密封流體循環(huán)和增壓的實驗臺，一般均直接測量密封腔的平均壓力。選用并圈繃簧傳動的機械密封，其繃簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)釜用機械密封軸的旋向來挑選。采用在密封腔上安裝精密壓力表測量密封腔介質(zhì)和封液的壓力，壓力表便于直接讀數(shù)。