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運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

2、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

3、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10滴/分，如2-3日內(nèi)仍無(wú)好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)停泵檢查密封裝置

不同工況下，承載螺釘預(yù)緊力的剖分式機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)端面變形均呈軸對(duì)稱(chēng)、連續(xù)性分布，且適當(dāng)?shù)穆葆旑A(yù)緊力能有效減小端面變形，降低分型面對(duì)密封環(huán)整體性的影響；泄漏量小，使用壽命大，功率低，不需要經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化和高溫、低溫、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等苛刻工況的密封要求。螺釘預(yù)緊力是影響分型面變形的主要因素，且隨著螺釘預(yù)緊力增大，可有效降低分型面的變形量，提高分型面連接的緊密性。

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單端面機(jī)械密封沖洗方案,采用單端面機(jī)械密封，沖洗方案為PLAN11的泵一般用來(lái)輸送比較清潔無(wú)污染，泄漏出來(lái)沒(méi)有什么大的危害但有一定的壓力的介質(zhì)。在該方案下，一般遇到的泄漏問(wèn)題相對(duì)比較簡(jiǎn)單，那就是如果密封端有介質(zhì)泄漏出來(lái)的話，則說(shuō)明該泵的機(jī)械密封已經(jīng)被損壞了，根據(jù)泄漏量的大小以及工況決定是否應(yīng)該對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行更換。安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下：1、軸彎曲度：不大于0。

如果在盤(pán)車(chē)的同時(shí)打開(kāi)底部(頂部)閥時(shí)不能泄壓至0或液面回到正常值，則說(shuō)明一級(jí)機(jī)械密封損壞，根據(jù)實(shí)際情況決定是否對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行維修或者更換。有足夠的強(qiáng)度和剛度:在工作條件下(如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。泵運(yùn)行過(guò)程中如果有介質(zhì)或者沖洗液泄漏至環(huán)境中，通過(guò)觀察泄漏位置作出判斷:沿著軸泄漏出來(lái)，說(shuō)明是軸與軸套間的O形圈損壞