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缺點(diǎn)：介紹管道泵機(jī)械密封、離心泵

1、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對制造加工要求高；2、安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平；3、發(fā)生偶然故時，處理較困難；

正元多邦泵業(yè)向您介紹機(jī)械密封應(yīng)用特點(diǎn)：

一般人們都很難分清機(jī)械密封件和液壓密封件，往往都以為是同一物件。

所以剖分式機(jī)械密封至今未能得到更廣泛的應(yīng)用，或只能應(yīng)用于工作參數(shù)較低的場合。隨著機(jī)械密封逐步向高溫、高壓、高速方向發(fā)展，使得機(jī)械密封由變形帶來的問題更加突出。因此，認(rèn)為分型面對整體機(jī)械密封的影響(以下稱為分型面效應(yīng))及分型面連接的緊密性成為剖分式機(jī)械密封重要的研究領(lǐng)域。有良好的耐熱沖擊能力:為此，要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時不至于開裂。

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端面膜的反壓力也會產(chǎn)生非常大的變化，從而造成了端面不能夠穩(wěn)定的貼合在一起。所以，確?；C(jī)械密封的核心就是要保證端面膜穩(wěn)定膜，換句話說，要保證端面膜沒有相變的發(fā)生，或者即使存在相變，但是端面膜的貼合不能收到破壞。基于此，進(jìn)行化工機(jī)械密封設(shè)計時，需要緊密聯(lián)系實(shí)際，盡可能選擇壽命長的摩擦副材料或者精密封圈材料。泄漏量小，使用壽命大，功率低，不需要經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程中自動化和高溫、低溫、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等苛刻工況的密封要求。

通過利用氮?dú)庀♂尶赡苄孤┑囊蚁┩馔瑫r防止結(jié)霜進(jìn)一步損壞機(jī)械密封。PLAN13 PLAN52方案,該方案與PLAN11 PLAN52的輸送介質(zhì)特性相同或者相近，區(qū)別在于一級沖洗方案，通常情況下當(dāng)泵為立式泵時，例如槽罐泵、高速泵上選用的都是該方案。其中PLAN13方案的沖洗路線為，從泵腔體內(nèi)引一股液體對機(jī)械密封端面進(jìn)行冷卻沖洗，然后返回至入口。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。