金剛石鋸片

  直徑的選擇鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高，同時鋸切效率也高。有專業(yè)操作人員安裝和使用，并穿戴勞動服裝，佩帶防護(hù)鏡，耳罩等。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。齒數(shù)的選擇鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。厚度的選擇鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應(yīng)該按設(shè)備要求使用，如開槽鋸片、劃線鋸片等。

  由此可見鋸片還是需要精挑細(xì)選的，不同的鋸片發(fā)揮著不同的作用。

金剛石磨片在加入水之后，其使用的條件也會得到提升，可以有效的對陶瓷、玻璃和石材進(jìn)行研磨和拋光的加工處理，螺旋型的金剛石磨片在鋒利度上，以及耐熱的性能上都比較好，而且可以在不對石材自身顏色進(jìn)行變化的前提下，具備亮度高、上光快和不輕易褪色等特點。2、檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全。

因為高技術(shù)的產(chǎn)品在應(yīng)用上越來越廣泛，而金剛石軟磨片在整個石料的加工行業(yè)中，也已經(jīng)獲得消費者的一致認(rèn)可，但是如何開拓金剛石軟磨片的新市場，目前還是比較難以解決的問題，但是將金剛石軟磨片在使用范圍上進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐貙挘鋵嵰彩瞧湓谖磥戆l(fā)展方向上的一個不錯選擇。選擇鋸片時要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

合金鋸片換新頻率如何下降?

　　針對一切合金鋸片來講，從其問世生效開始，即會邁向銷毀。針對這一點，很多的型材加工公司都是心照不宣的。

　　因此，在許多人的眼里，鋸片其實就是一種消耗品，不求它的壽命與天齊，只求鋸片在使用的過程中能夠堅挺幾個月，就已經(jīng)是萬事大吉了。

　　理想是美好的，但在實際使用鋸片的時候，往往會出現(xiàn)一些突發(fā)的狀況。其中，鋸齒掉裂，乃至基體出現(xiàn)開裂等，均是一片合金鋸片在一生中可能會經(jīng)歷的磨難。

　　對于人類來講，磨難可以催人奮進(jìn)，但型材加工企業(yè)所使用的鋸片磨難經(jīng)歷多了，是會在無形之中增加企業(yè)的經(jīng)營成本的。

　　隨之而來的則是企業(yè)不得不面對居高不下的鋸片換新頻率。對于那些在使用過程中出現(xiàn)磨損的鋸片，企業(yè)為了確保工件的鋸切加工質(zhì)量，往往會立刻把磨損的鋸片給換掉。

　　在這一撤一換的過程中，無形之中大大提高了企業(yè)的經(jīng)營成本。一則，在撤換過程中耽誤了許多時間，二則新鋸片的采購支出也大幅提高。

　　因此，現(xiàn)在許多從事各種型材加工的企業(yè)，它們一方面在規(guī)范自己的操作，謹(jǐn)防因為人工的錯誤操作致使企業(yè)的經(jīng)營成本增加。

　　除此之外，它們還在積極尋找應(yīng)對磨損鋸片的措施。其中，鋸片修磨往往是目前企業(yè)使用廣泛的措施。

　　對于鋸片修磨而言，它的本質(zhì)是一種修復(fù)磨損鋸片的措施。從其歸屬來看，屬于一種事后的措施。但從鋸片修磨的效果來看，其實修復(fù)磨損鋸片的能力是非常強(qiáng)的。

　　合金鋸片的使用壽命，是有一定的期限，但是如果維護(hù)保養(yǎng)好，便會延長使用壽命。

氧化層的存在，將提高合金鋸片自身的光滑度，在鋸切型材的時候，鋸片自身的自潤能力也將獲得提高，一定程度上可以避免鋸片被材料卡住問題的出現(xiàn)。

　　接著就是鈦金涂層，顧名思義，對于那些帶有鈦金涂層的鋸片，其特色就是鋸片表面呈現(xiàn)金色。

　　而經(jīng)過鈦金涂層處理的合金鋸片，其表面的硬度更是達(dá)到了2400HV,相較于氧化處理過后的鋸片，其硬度提高了三倍。對于帶有鈦金涂層的合金鋸片，其主要被用于快速切割無縫鋼管、鐵管等棒材。

　　鋁合金鋸片經(jīng)常掉齒怎么辦?

　　一、直接干切或者潤滑效果不夠。鋁材切割機(jī)在鋸切過程中，如果鋸切潤滑不到位的話，鋸片在切割時，容易卡鋁，鋁屑不容易排出，會直接造成鋁合金鋸片卡齒或掉齒。那么，解決的方法就是加大切削液的噴油量，讓鋸片保證足夠的冷卻潤滑。

　　二、鋸片規(guī)格不合適。如果您選擇的鋁合金鋸片齒形過密，就會造成鋁屑不易排出，在切割中，容易把齒卡掉。所以，在選擇鋁合金鋸片時，需要根據(jù)切割機(jī)以及切割材料來針對性選擇鋸片規(guī)格。如果不太懂，可以直接咨詢昆山豐金銳刀具廠。

　　合金鋸片使用過程中，如果鋁合金鋸片掉齒比較嚴(yán)重，一旦報廢，鋸片的切割能力和切割效果就會急劇下降。成本也是隨之增加。所以，當(dāng)鋁合金掉齒不嚴(yán)重時，可以發(fā)到豐金銳刀具進(jìn)進(jìn)行修磨補(bǔ)齒，實現(xiàn)二利利用，可以有效的降低加工企業(yè)的鋸切成本。