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用于硫化橡膠制品的一種設備。是用低碳鋼板制成的封閉罐。按構(gòu)造可分為單壁硫化罐和雙壁硫化罐兩種。單壁硫化罐用飽和蒸汽或熱的壓縮空氣進行硫化。用壓縮空氣時,須在罐內(nèi)裝置加熱器。2MPa以下,屬于低壓一類容器,大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu),由罐體、罐蓋、驅(qū)動裝置、安全連鎖機構(gòu)、釜內(nèi)運送物料的鐵軌及支座等部件組成,并附有蒸汽分布管、排污管、安全附件接管等。雙壁硫化罐只用加熱空氣硫化,在內(nèi)壁與外壁間送入蒸汽。又有立式硫化罐和臥式硫化罐之分,但大都采用單壁臥式硫化罐。
充氣式密封:關門充氣即可實現(xiàn)密封,放氣泄壓開門,只要罐內(nèi)有壓就不會漏氣,解決了罐內(nèi)漏氣問題。密封圈,使用壽命1年以上。
安全連鎖方式:采用安全連鎖裝置是防止設備在有壓力或帶壓工作時,誤開啟罐門而造成的不安全事故。了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。本設備在罐門處設計2套安全連鎖裝置,詳解如下:
(1)、壓力自動安全連鎖:在罐門頂部設置壓力自動連鎖裝置一套,當罐內(nèi)壓力達到0.01mpa時,懸浮連鎖自動上浮罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無法開啟罐門,防止工人誤操作帶來的安全危害。
(2)、手動安全連鎖:工作時只有關閉手動連鎖閥門,罐內(nèi)才能加壓升溫,否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的,罐內(nèi)無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門,否則不能轉(zhuǎn)動罐門,無法開啟罐門。二、質(zhì)量標準:產(chǎn)品嚴格按國家標準制造驗收,質(zhì)保資料及技術文件完整。確保硫化罐只有在無壓狀態(tài)下才能開啟罐門,只要有壓力情況下,即使工人誤操作也打不開開罐門,了工人誤操作帶來的安全隱患。
根據(jù)一般工藝要求,間接式加熱的臥式硫化罐罐內(nèi)腔工作區(qū)上、下部位溫差不應超過4℃,硫化罐兩端溫差不應超過8℃。直接加熱式臥式硫化罐內(nèi)腔工作區(qū)溫度差不應超過10 ℃,這樣的溫差實際上太大,對制品質(zhì)量有影響。下圖所示為一個改進的加熱系統(tǒng)。硫化罐采用雙層外置保溫,可控制保溫元件分區(qū)域工作,比普通罐節(jié)約30%的能耗。經(jīng)改造后,溫差不大于2 ℃,蒸汽用量較一般可減少20~30%,正硫化前的升溫時間減少20~30%。