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GDL立式多級管道泵工作原理
GDL立式多級管道泵工作原理 立式多級管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比應(yīng)用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。由于采用先進機械密封,電機主軸直接安裝葉輪,故有、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點,并可根據(jù)揚程與流量需要并串聯(lián)使用。 工作原理:當(dāng)電機帶動軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下,從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周,由于液體受到葉片的作用,使壓力和速度同時增加,經(jīng)過導(dǎo)殼的流道而被引向次一級的葉輪,這樣,逐次地流過所有的葉輪和導(dǎo)殼,進一步使液體的壓力能量增加。將每個葉輪逐級疊加之后,就獲得一定揚程。
立式管道泵使用注意事項
立式管道泵使用注意事項 泵啟動前準(zhǔn)備 1、清除泵周圍雜物,緊固各部緊固螺絲。 2、盤泵5~6圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無雜音等現(xiàn)象。 3、潤滑油或潤滑脂,油脂合格,油位應(yīng)在1/2—3/4之間,潤滑脂應(yīng)按規(guī)定加好。 4、檢查各種儀表,檢查電壓表、電流表工作狀況,檢查泵進出口壓力表。 5、檢查電氣設(shè)備,接地保護應(yīng)完好,三相保險應(yīng)完好。 6、打開泵的進出口閥,使泵內(nèi)充滿液體,同時打開泵前過濾罐放空閥放氣,直至見液然后關(guān)閉放空閥(或打開泵頂部放氣絲堵放氣)。 泵啟動及運行檢查 1、啟動電機,確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致。 2、按啟動按鈕使電流從值下降,泵壓上升穩(wěn)定后,緩慢開啟出口閥。 3、控制閥門調(diào)好泵的流量和泵出口壓力。 4、仔細(xì)觀察泵壓,電流的變化情況,確認(rèn)電機工作正常。 5、檢查泵機油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 停泵 1、按停止按鈕停泵。 2、關(guān)閉泵進出口閥。 3、若長時間停泵,則需排盡泵內(nèi)殘液,以免銹蝕或凍裂泵體。 4、電機或泵軸承冒煙應(yīng)立即停泵 5、電流超過額定值應(yīng)立即停泵,以免燒毀電機。 6、機組發(fā)生強烈震動或泵有異響應(yīng)立即停泵。
城市建設(shè)離不開立式污水泵
城市建設(shè)離不開立式污水泵 城市建設(shè),環(huán)境改善都離不開立式污水泵。潛水排污泵是一種用于環(huán)保行業(yè)用來輸送含固體顆粒、纖維等固液混合液體如生活污水、工業(yè)廢水、泥漿等的泵類產(chǎn)品。它適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放以及養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。 立式污水泵具有兩種結(jié)構(gòu)形式,一是電機與泵直接同軸,二是采用聯(lián)軸器聯(lián)接,電機采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機。其結(jié)構(gòu)圖如下,每種結(jié)構(gòu)形式具有兩種底座連接形式,一是進口水平吸入,具有轉(zhuǎn)角功能,可根據(jù)使用要求,進出口安放成0°、90°、180°、270°,便于管路連接,二是進口軸向吸入,便于立式安裝。 在存放的時候該注意污水泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 立式污水泵采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物的通過能力。產(chǎn)品靈活性比較強可根據(jù)用戶需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來極大的方便,人可不必此為而進入污水坑。 安全可靠、減少維修費用:經(jīng)過平衡校驗的轉(zhuǎn)子部件及合理的軸承布置有效地平衡了泵的徑向力及軸向力,從而保證了立式污水泵機組能夠長期穩(wěn)定的運行,且具有振動小、噪音低。
立式管道泵使用注意運行
立式管道泵使用注意
運行檢查:管道泵在工頻(變頻)正常運行時,應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數(shù)。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。
機器在使用過程中總有出問題的時候,但只要良好的使用和維護就能保證機器的性能,其中為確保正常供油,管道泵的正常使用和快速維護已成為油庫設(shè)備管理的重中之重任務(wù)。
1、試車工作:檢查連接件是否松動;用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈,看機組轉(zhuǎn)動是否靈活,是否有響聲和輕重不勻的感覺,以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲,密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機組表面是否干凈;機組轉(zhuǎn)向空載測試。
2、手動啟動:稍開出口閥,啟動電機,壓力上升并確認(rèn)為泵組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。
3、運行檢查:管道泵在工頻正常運行時,應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表讀數(shù),機組的振動、噪音、溫升等是否正常,軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。
4、正常停車:關(guān)閉排出閥,使泵輕載,停轉(zhuǎn)電機。