凈化車(chē)間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。食品加工過(guò)程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過(guò)程,即從非清潔到清潔的過(guò)程,因此,加工車(chē)間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡,不允許在加工過(guò)程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施,以便控制彼此間的和物流,從而避免產(chǎn)生交叉污染,加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。要在車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤剑O(shè)置工器具清洗,消毒間,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,有冷熱水供應(yīng)。凈化就找
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凈化車(chē)間/無(wú)塵車(chē)間能耗大的原因:
①凈化送風(fēng)量大。不同凈化級(jí)別的無(wú)塵車(chē)間送風(fēng)量和相同面積的舒 適空調(diào)送風(fēng)量的相比是其1.5~55倍,而且送風(fēng)風(fēng)壓也是其2、3倍,因此送風(fēng)機(jī)的溫升耗冷量很大。
②無(wú)塵車(chē)間空調(diào)凈化系統(tǒng)的新風(fēng)量大,一般情況下,新風(fēng)量等于排風(fēng)量與正壓漏風(fēng)量之和,因此生產(chǎn)工藝排風(fēng)量大故新風(fēng)量就很大。因此,新風(fēng)的熱濕處理耗能也就很大。
③無(wú)塵車(chē)間中的工藝設(shè)備和工藝過(guò)程發(fā)熱量大,而且連續(xù)兩班制或三班制運(yùn)行。因此,耗能量也大。
④無(wú)塵車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)工藝的溫、濕度及其精度要求很高、很?chē)?yán)。也是能耗大的原因。
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