隨著鉚釘機(jī)的應(yīng)用范圍不斷地增大，鉚釘機(jī)不僅可以鉚接五金件，如童車、箱包、涼椅、汽車剎車片等，還可以鉚接醫(yī)衛(wèi)器材、礦產(chǎn)振動(dòng)篩、造船配件等一些高科技的東西。在以往的一些需封口的零件中，人們習(xí)慣使用沖床壓或車床滾壓來(lái)完成封口的加工（如象傳感器、汽車轉(zhuǎn)向球銷、減震器等）。但鉚釘機(jī)與其較之，鉚釘機(jī)有著更大的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)殂T釘機(jī)的封口壓力、封口程度可以任意控制，而且變形是均勻弱壓逐點(diǎn)輾壓變形的。不僅克服了強(qiáng)壓整體瞬間變形下產(chǎn)生的大量?jī)?nèi)應(yīng)力、裂紋等問(wèn)題，的是鉚釘機(jī)加工的封口其外觀質(zhì)量和氣密性不遜色于其他傳統(tǒng)的加工方法。

鉚釘機(jī)由柄體部件、配氣部分及沖擊機(jī)構(gòu)組成。柄體的作用是控制機(jī)器的啟動(dòng)與停止。工作時(shí)，機(jī)器的啟動(dòng)與停止，用壓柄控制，工人握住柄體操縱機(jī)器。壓縮空氣由接合螺母經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入啟動(dòng)閥套的外空刀槽中，當(dāng)壓柄壓下時(shí)，推桿將啟動(dòng)閥推開(kāi)，此時(shí)，壓縮空氣經(jīng)過(guò)啟動(dòng)閥套上的小孔及啟動(dòng)閥與啟動(dòng)閥套間的空隙，流入柄體的曲折孔道，后，由柄體的環(huán)形槽流入上閥柜，于是機(jī)器便開(kāi)始動(dòng)作。新型涉及一種鉚釘機(jī)，包括輸釘槽及導(dǎo)軌、支架、導(dǎo)軌控制機(jī)構(gòu)等組成，其輸釘槽導(dǎo)軌的開(kāi)口面向里，并且其輸釘控制系統(tǒng)的滑行條的開(kāi)口與輸釘槽導(dǎo)軌的開(kāi)口向里之后向上。若將壓柄松開(kāi)則壓縮空氣被啟動(dòng)閥所阻止，鉚釘機(jī)便停止工作。

鉚釘機(jī)的模具的輪廓或型腔形狀為，帶有邊緣的輪廓形狀可用于以輪廓形狀分離（沖壓）毛坯。應(yīng)用內(nèi)腔形狀允許坯料獲得相應(yīng)的三維形狀。 讓我說(shuō)說(shuō)鉚釘機(jī)模具的結(jié)構(gòu)： 通常，它包括兩個(gè)部分，可移動(dòng)模具和固定模具（或凸模和凹模），它們可以分開(kāi)并組合。

自動(dòng)鉚接機(jī)使用一臺(tái)沖孔機(jī)和一個(gè)特殊的連接模，以通過(guò)瞬時(shí)高壓加工過(guò)程。根據(jù)板本身的材料的冷擠壓變形，可形成無(wú)應(yīng)力和抗剪切強(qiáng)度。通過(guò)集中點(diǎn)的內(nèi)部，可以連接兩層或更多層不同材質(zhì)和厚度的層。

三頭鉚釘機(jī)主要特點(diǎn)有：裝配、鉚壓速度快，單顆鉚釘?shù)膬翥T合時(shí)間約為0.28～0.32s/顆（不含工件移動(dòng)速度）；輸送、裝配鉚釘精度高，在裝配鉚釘時(shí)穩(wěn)定可靠；調(diào)機(jī)、編程方便簡(jiǎn)單，設(shè)備采用激光定位技術(shù)，在人工完成定位后，可以自動(dòng)校正并補(bǔ)正偏差。

自動(dòng)鉚釘機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些

1:連接點(diǎn)牢固可靠

2:沒(méi)有原料消耗和不需要輔助材料。

3:超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。

4:可以形成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接。

5:連接區(qū)域沒(méi)有熱應(yīng)力。

6:不會(huì)損傷工件表面的保護(hù)層。

7:不需要預(yù)先或事后處理，允許有夾層和多層連接。

8:工作環(huán)境好，沒(méi)有灰塵毒煙排放，沒(méi)有噪音。

9:操作簡(jiǎn)單、消耗低、維修費(fèi)少。