【廣告】
pe給水管為何會爆裂
pe給水管因其優(yōu)異的性能得到了廣泛的應(yīng)用,是替代鋼制供水管的zui佳管材。然而在建設(shè)過程中也會存在一些大大小小的問題,今天小編將給大家介紹一下pe給水管爆裂的原因分析。
1.pe給水管爆裂可能是由于施工焊接中使用的參數(shù)與管道的實際焊接參數(shù)不一致,或者是由于焊工未能按要求操作造成的。
2.如果pe給水管熱焊接接頭沒有問題并且管體爆裂,如果測試壓力符合要求,則是管道本身。
3.pe管本身對管溝底土的壓力很小,底土層可以承受這些壓力,所以地層不需要特殊的加固處理。但是如果管道穿過老池塘、洼地等地方,需要進行加固,否則pe給水管管道會因不均勻沉降而開裂。
4.在施工過程中,我們也可能會遇到管道內(nèi)氣體導(dǎo)致pe管爆裂的情況。假設(shè)管道中的壓力不穩(wěn)定,氣體體積會發(fā)生變化。一旦pe給水管管道中的壓力下降,管道中的氣體會相應(yīng)地發(fā)生變化,這將沖擊管壁,容易導(dǎo)致分裂現(xiàn)象。
此外由于施工人員施工方法不當(dāng)而導(dǎo)致的質(zhì)量事故時有發(fā)生。因此焊接工藝和操作規(guī)范很重要。除了選擇正規(guī)、合格的廠家外,還應(yīng)重視加強pe給水管的質(zhì)量檢驗,提高施工質(zhì)量。
PE灌溉管的焊接工藝
(1)、焊接PE管時,將兩根管子的軸線與中,對準(zhǔn),先固定兩根管子的端部點焊。
?。?)、PE灌溉管與法蘭板焊接時,應(yīng)先將給水管插入法蘭板,找平后用點焊焊后用直尺對準(zhǔn)。法蘭板應(yīng)焊接在兩側(cè),板的內(nèi)側(cè)不應(yīng)從法蘭板的密封面突出。
?。?)、當(dāng)PE灌溉管壁厚大于5毫米時,應(yīng)切割凹槽,以確保完全穿透。坡口可采用氣焊或坡口機成型,但應(yīng)清除熔渣和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光(4)切割鋼管時,切割平面應(yīng)垂直于管子的中中心線,以保證焊接后管子的同心度。
?。?)、法的蘭應(yīng)垂直于管道中,的中心線,且表面應(yīng)相互平行。法蘭墊圈不應(yīng)伸入管道。連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法, 蘭相匹配,螺桿的突出螺母長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。
?。?)、焊接pe管時,應(yīng)清除管接頭上的浮銹、污垢和油脂。
?。?)、法蘭墊片根據(jù)圖紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)用橡膠墊,熱水系統(tǒng)用石棉橡膠墊。
PE管材
對于目前的市場需求來說,中小口徑的PE管材使用率高,占比達(dá)到90%,但是超大口徑的PE管材是不是就沒有用武之地了呢?當(dāng)然不是,只是生產(chǎn)這些管材的廠家并沒有多少,在國內(nèi)包括騰遠(yuǎn)塑業(yè)在內(nèi)也就那么屈指可數(shù)的幾家。
要生產(chǎn)這種PE管材,一般在技術(shù)上有較高的要求,大部分廠家并沒有達(dá)到這種技術(shù)水平,設(shè)備也不完善,財力也不允許等等,所以會限制它們的生產(chǎn)硬實力。
隨著市場需求和我國國際化舞臺中所起的重要作用的表現(xiàn),我們國家生產(chǎn)PE管材的技術(shù)也已經(jīng)越來越高超,許多管材已經(jīng)改變了一定要從國外進口的狀態(tài),目前進口的PE管材已經(jīng)占比越來越少,這都利益于國家的強大、利好政策和國內(nèi)PE管材廠家技術(shù)的不斷進步。
如何挑選PE給水管
溫度對聚乙烯管材質(zhì)量的影響:
溫度是影響塑化和塑料管生產(chǎn)的主要因素。溫度過低,增塑不好,溫度過高,材料易分解。溫度控制應(yīng)根據(jù)原始配方,擠出機和機頭結(jié)構(gòu),螺桿轉(zhuǎn)速等因素確定。在加工硬質(zhì)PVC管時,由于加工溫度接近分解溫度,因此在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制每個點的材料溫度。同時要注意測溫儀的誤差和測點位置。
螺桿轉(zhuǎn)速對管道質(zhì)量的影響:
螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度取決于擠出機的尺寸以及上管的直徑。隨著轉(zhuǎn)速的增加,擠出量增加,對材料的剪切力大,有利于材料的塑化。然而,材料在螺桿中的停留時間短,并且高的摩擦熱使管的內(nèi)壁粗糙并且管的強度降低。因此,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量,產(chǎn)品外觀和物理機械性能的要求,權(quán)衡螺桿的轉(zhuǎn)速控制。
牽引速度對聚乙烯管材質(zhì)量的影響:
牽引速度直接影響產(chǎn)品壁厚。牽引速度應(yīng)與擠出速度相匹配,通常比管道的擠出速度高1%?10%。