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如何辨別pe農(nóng)田灌溉管質(zhì)量的好壞
市場(chǎng)上的PE農(nóng)田灌溉管材可以說是五花八門,對(duì)于不同PE管材廠家生產(chǎn)的PE管材質(zhì)量也不盡相同,如何去判斷PE管材的質(zhì)量呢。
一:就是觀察外觀,看外壁是否光滑,是否有顆粒不均的現(xiàn)象。好的PE管材應(yīng)該是外壁光滑,有亮澤,無顆粒不均的現(xiàn)象。
二:看管壁厚度是否均勻,切口是否粗糙有泡孔。一般好的PE管材壁厚均勻,切口有光亮,斷面柔韌光滑。但有些管道設(shè)備冷卻水槽是比較短的,這種情況下管道沒有徹底冷卻下來就輸送到了環(huán)切工位,此時(shí)切出來的截面會(huì)有比較細(xì)的毛糙面,質(zhì)量差的管道截面則會(huì)出現(xiàn)很深的斷痕。
三:觀察焊機(jī)切削的切片,質(zhì)量差的PE管材切片顏色灰暗,折疊后易斷裂(灰分太高,不良商家為了降低熔指在塑料內(nèi)加了鈣粉就是傳說中的沉底料),好的管材則顏色光亮,不易折斷。
四:觀察焊機(jī)加熱板熔化后翻邊的顏色。一般焊機(jī)加熱板熔化后翻邊顏色光澤、明亮的較佳。
五:從氣味判斷,如果剛加工完或加熱融化后的PE管材有輕微的塑料香味,冷卻后無異味說明管材質(zhì)量較好,反之,有刺鼻臭味的較差(但是個(gè)別不良商家也會(huì)在垃圾原料中混入了除味劑和香料,讓你真假難辨)。
六:不同質(zhì)量的PE管材燃燒時(shí)火焰的特性會(huì)有不同,質(zhì)量差的PE管材燃燒不穩(wěn)定,熔滴不規(guī)則,有少量黑煙及異味。相反,那種燃燒時(shí)融滴穩(wěn)定,火焰基部呈淡藍(lán)色,無異味的PE管材質(zhì)量則非常好。比如:尼龍燃燒后的氣味就像燒皮子的味道。
農(nóng)田灌溉PE管介紹
農(nóng)田灌溉PE管、農(nóng)業(yè)灌溉聚乙烯輸水管、農(nóng)田噴灌聚乙烯給水管等聚乙烯PE管件,質(zhì)量保證,廠家直銷。 農(nóng)田灌溉PE管概述: 聚乙烯PE管材由于其強(qiáng)度高、耐高溫、抗腐蝕、、耐磨等特性,被普遍應(yīng)用于排污、給水、排水、輸水等制造范疇。
PE化學(xué)中文名為:聚乙烯,由PE資料制成的農(nóng)田灌溉PE管有低密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。由于PE聚乙烯管有耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特性,慢慢的取代了鋼管、水泥管等傳統(tǒng)管材在市場(chǎng)上的位置,是由于此管材重量輕便當(dāng)裝置與挪動(dòng),是新型資料的選擇。
PE管常見問題的解決方法
PE管表面有條紋或色點(diǎn),外表無光澤,PE管材彎曲,表面變色,PE管材表面起,內(nèi)壁毛糙,管壁起泡,管壁厚度不均勻,內(nèi)壁凹凸不平,斷面有氣泡,管材沖擊強(qiáng)度不全合格。PE管材表面有條紋或色點(diǎn)問題可以用模具或分流梭局部有死角或凹陷,和管材表面摩擦增大發(fā)生分解引起滯料、糊料,產(chǎn)生局部分解條紋。需進(jìn)行清理?;炝喜痪蛭锪现杏须s質(zhì),可引起局部分解,形成表面色點(diǎn)。確定具體原因,改善混料工藝或更換有問題原料。
PE管材彎曲可能是機(jī)頭四周溫度不均,檢查電熱圈。機(jī)身、定徑槽、牽引不在一條軸線上,冷卻槽兩端孔不在一條直線上,調(diào)整至一條軸線上,冷卻槽噴頭出水不均勻,可以調(diào)節(jié)、更換噴頭。外表無光澤可能是剪切速率太大,熔體。適當(dāng)提高料溫或降低牽引速度。口模溫度過高或內(nèi)表面光潔度差。降溫,降低粗糙度。CaCO3的粒度過大或粒徑分布過寬。更換適用的碳酸鈣。
PE給水管熱熔對(duì)焊的操作方法
PE給水管具有很多的特性優(yōu)勢(shì), 在操作過程中一定要注意操作安全的問題,避免在操作過程中發(fā)生意外造成危險(xiǎn),下面咱們一起了解下PE給水管的熱熔對(duì)焊的操作方法有哪些吧。
PE給水管焊接時(shí),必須將焊機(jī)各部件的電源接通。須使用220V、50Hz的交流電,電壓變化在10%以內(nèi),電源應(yīng)有接地線;同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物,以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng),進(jìn)而損壞液壓器件;液壓導(dǎo)線接好后,應(yīng)鎖定接頭部分,以防止高壓工作時(shí)接頭被打開的危險(xiǎn)。將待焊PE給水管夾緊,固定在機(jī)架上,熔接大口徑管時(shí),建議能用廢棄的管節(jié)或?qū)S弥Ъ軌|平,以保護(hù)管材和減小熔接過程中的摩擦力。