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1、采用天然花崗巖,經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫的特性。
2、內(nèi)部平整光滑,使耗水量降低至原來的2/3,降低了運行成本。
3、安裝時用耐酸膠涂在縫口連接,確保連接處不漏水。
4、進(jìn)口采用嵌入式連接,一般鋼板按進(jìn)口尺寸制作插入100mm,四周用石棉繩填縫,嚴(yán)防漏風(fēng),影響除塵效果。
5、筒體底部是封閉的,這比傳統(tǒng)不封閉的筒體提高了效率,降低了風(fēng)能的消耗,減少了外部污染。
進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上,經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。
32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上,氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板,其作用與上述原理相同,殼板用隔板分成若干獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰,
每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關(guān)閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。
各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由的清灰程度控制器自動連續(xù)進(jìn)行。
濕法石灰石/石灰——石膏煙氣脫硫中,由于石灰石來源豐富,價格比石灰低得多,多年來形成了濕法石灰石——石膏煙氣脫硫技術(shù),并在國內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中獲得廣泛的應(yīng)用,其應(yīng)用量有逐年增加的趨勢。
濕法石灰石/石灰工藝可適用于高中低硫煤種。 濕法煙氣脫硫技術(shù),尤其是石灰石/石灰煙氣脫硫技術(shù),除在燃煤發(fā)電廠獲得廣泛應(yīng)用外,在硫酸工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、有色冶金工業(yè)、石油化工以及燃煤工業(yè)窯爐等煙氣脫硫中也獲得廣泛的應(yīng)用。
濕法煙氣脫硫技術(shù),尤其是石灰石/石灰煙氣脫硫技術(shù),除在燃煤發(fā)電廠獲得廣泛應(yīng)用外,在硫酸工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、有色冶金工業(yè)
本技術(shù)規(guī)范適用于此方案中除塵系統(tǒng)功能設(shè)計、機(jī)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。
我方將提出合同設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、運行和維護(hù)等
設(shè)備采用的涉及到的全部費用已經(jīng)包含在設(shè)備報價中,我方保證貴方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備的
我方將提供高質(zhì)量的設(shè)備,該設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品,而且我方已經(jīng)有類似規(guī)模的布
袋塵器合同設(shè)備制造、運行的成功經(jīng)驗。
在筒體內(nèi)上升的凈化后的氣體經(jīng)過氣水分離器除霧脫水,完成整個除塵脫硫程序,之后通過筒體上部錐體部分引出。