3．固參考點??? 機床加工前先建立機床各坐標(biāo)的移動基準(zhǔn)。對于增員控制系統(tǒng)的機床應(yīng)首先執(zhí)行這一步．??? 4．加工程序的輸入調(diào)用??? 根據(jù)程序的介質(zhì)(磁帶、磁盤)，可以用磁帶機、編程機或串口通信輸入，若是簡單程序可直接采用鍵盤在CNC控制面板上輸入，或在MDI的方式下逐段輸入遙段加工。??數(shù)控線切割機床：?原理與電火花成形機床一樣，就是電極是電機絲，加工液一般是去離子水。在加工前還必須輸入加丁程序中的丁件原點、刀具參數(shù)、偏置量、各種補償值。

為了檢查機床功能及工作可靠性，數(shù)控機床在安裝調(diào)試后，應(yīng)在一定負(fù)載或空載下進行較長一段時間的自動運行考驗。自動運行的時間，國家標(biāo)準(zhǔn)GB9061-88中規(guī)定：數(shù)控機床為16h以上（含16h），要求連續(xù)運轉(zhuǎn)。通常數(shù)控機床加工過程不需要人為去操作，定好原點及編制好數(shù)控程序即可。在自動運行期間，不應(yīng)發(fā)生任何故障（人為操作失誤引起的除外）。若出現(xiàn)故障，故障排除時間不能超過1?h，否則應(yīng)重新開始運行考驗。

淺談立式數(shù)控車床的工作循環(huán)及設(shè)計? 摘要：文章主要分析了普通臥式車床和簡易臥式數(shù)控車床加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部及法蘭端面工藝方法不足，提出了采用專用立式數(shù)控車加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部和大端面的工藝方案。給出了轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床總體結(jié)構(gòu)、機床的工作循環(huán)及機床主要技術(shù)參數(shù)；并對轉(zhuǎn)向節(jié)專用立式數(shù)控車床關(guān)鍵部件主軸箱、進給系統(tǒng)及轉(zhuǎn)向節(jié)工裝夾具等進行了設(shè)計。??7、有利于管理現(xiàn)代化??采用數(shù)控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。