對水泥制管機的監(jiān)測是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，但是在實施過程中，存在著幾個難點：

1、故障導(dǎo)致巨大經(jīng)濟損失。對故障的超前預(yù)知，成為狀態(tài)監(jiān)測的要素。

2、轉(zhuǎn)速低，載荷大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。一直以來，這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測與診斷，一直是國際性難題。

3、檢修困難，維修成本高。必須實施準確的故障診斷，以及智能的專家及分析結(jié)果，指導(dǎo)精密維修，從而提高設(shè)備可靠性，避免二次損傷，降低維修成本。

水泥制管機在磨合期內(nèi)應(yīng)該注意：

1.選擇合適的潤滑油。根據(jù)不同的型號以及電機功率的不同選擇合適的潤滑油，這樣既減少了潤滑油的浪費問題又能很好的延長機械的壽命。如果發(fā)現(xiàn)油缺少，要及時的添加，防止燒壞機械設(shè)備。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

2.磨合期結(jié)束的時候要對機械進行保養(yǎng)，這樣才能趁熱打鐵，把磨合期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的問題全部改正，在以后的工作中呈現(xiàn)一臺美的機械，提高工作效率。

水泥制管機耐久生產(chǎn)的條件：

1.適當(dāng)控制水泥制管機的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，制管機不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性，故必須嚴格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。

2.合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)制管機的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種

3.水泥制管機選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證制管機耐久性的重要條件。要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的水泥管，除了對是水泥制管機的技術(shù)設(shè)計有要求外，對生產(chǎn)的原料選用也有明確的要求。水泥制管機械的均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動水泥管模具旋轉(zhuǎn)而引起的，屬正?，F(xiàn)象，不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運轉(zhuǎn)不正常所造成的。