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深孔鉆鉆孔時,工件正向旋轉,鉆桿反方向旋轉并進行軸向進給,開始鉆削時,靠一段引導孔導向,鉆頭上有約25~40mm長的支承條支承,工件右端有支承套支承鉆桿,切削液由右端進入工件內孔,將切屑經鉆頭前端排屑口進入鉆桿內孔排出。
深孔鉆在鉆削過程中,合理利用膠木支承套,增加鉆桿剛性,并在刀具前端增加前導向,提高內孔與外圓同軸度、表面粗糙度質量,提升加工質量,對加工高速回轉空心軸類零件內孔具有重大意義。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司設立在南陽、東莞兩個地方,綜合南北各方資源優(yōu)勢,集產品研發(fā)、制造及售后服務于一體,形成多方位的價值服務體系,自成立以來一直保持高速發(fā)展,“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌,歡迎大家來電洽談業(yè)務,我們竭誠為您服務!3、安全控制指示裝置也是必須的,如主軸載荷(轉矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。
深孔鉆機床的通電試車,先用手動方式分別操縱各軸及部件連續(xù)運行,通過CRT或DPL顯示,判斷機床部件移動方向和移動距離是否正確,使機床移動部件達到行程限位極限,驗證超程限位裝置是否靈敏有效,數(shù)控系統(tǒng)在超程時是否發(fā)出報警。
機床基準點是運行數(shù)控加工程序的基本參照,要注意檢查重復回基準點的位置是否完全一致,在上述檢查過程中如果遇到問題,要查明異常情況的原因并加以排除,當設備運行達到正常要求時,用水泥灌注主機和各部件的地腳螺栓孔,待水泥養(yǎng)護期滿后再進行機床幾何精度的調整和試運行。1、啟動深孔鉆機床主軸前,鉆頭必須在導向孔內,深孔鉆鉆孔前必須先通冷卻液。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產品銷售及服務網絡輻射全國,全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務,協(xié)助用戶合理地選擇產品,科學地使用產品,共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務宗旨。
在選用深孔鉆頭之前,就要先了解鉆頭的品種和特色,用于印制板的鉆頭有直炳麻花鉆頭和定炳麻花鉆頭,其中直柄麻花鉆頭基本上是用在單頭鉆床,現(xiàn)在大多數(shù)的廠家運用的數(shù)控深孔鉆床,運用的都是硬質合金的定炳鉆頭,其是能夠自動替換位置的。
深孔鉆的時分要注意鉆頭的原料,印制板的鉆孔鉆頭通常選用的都是硬質合金,深鉆孔在進行加工的過程中,關于它所運用的原材料都是通過層層加工后才進行運用的,所以它的質量有所確保,它所運用的材料大都是鐵,而鐵具有較好的剛性的功能和硬度功能,所以也就使得該商品具有比較好的抗沖擊功能。1、在深孔鏜床可以完成內孔鉆孔、無聊、擴張,軋制加工,處理,旋轉,工件刀具進給,切削液通過石油進入切削區(qū),冷卻,潤滑切削區(qū)域,帶走垃圾。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司擁有多年的研發(fā)制造深孔鉆經驗和技術,主要經營深孔鉆,深孔鉆床,高速立式深孔鉆,數(shù)控深孔鉆等,可實行個性化定制,歡迎來電洽談業(yè)務!
BTA深孔鉆是內排屑深孔鉆的一種典型結構,它是在單刃內排屑深孔鉆的基礎上改進而成,其切削刃呈雙面錯齒狀,切屑從雙面切下,并經雙面排屑孔進入鉆桿排出孔外,BTA深孔鉆切削力分布均勻,分屑、斷屑性能好,鉆削平穩(wěn)可靠,鉆削出的深孔直線性好。
BTA深孔鉆刀體上分布有外刃刀片、中刃刀片、內刃刀片、導向塊和雙面排屑孔,并通過刀體上的淺牙多頭矩形螺紋與空心鉆桿聯(lián)接,鉆芯部分由內刀刃代替了麻花鉆的橫刃,從而克服了麻花鉆橫刃較長、軸向阻力較大的缺點,主刀刃采用非對稱的分段、交錯排列形式,可保證分屑可靠,并避免用整體硬質合金刀片磨削卷屑槽、分屑槽時易產生裂紋的情況。深孔鉆機床的通電試車,先用手動方式分別操縱各軸及部件連續(xù)運行,通過CRT或DPL顯示,判斷機床部件移動方向和移動距離是否正確,使機床移動部件達到行程限位極限,驗證超程限位裝置是否靈敏有效,數(shù)控系統(tǒng)在超程時是否發(fā)出報警。
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