穩(wěn)定土拌合機性能優(yōu)良，技術先進、結構合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料拌和機械。經(jīng)過長期的生產(chǎn)運作，穩(wěn)定土拌合機出現(xiàn)損壞的是不可避免的，就是再好的設備也是如此，但是出現(xiàn)的問題都是可以解決的，用戶不用擔心，關鍵在于操作人員怎樣去做的問題，好的辦法就是做好防護工作。隨著我們國家的發(fā)展迅速發(fā)展，人們對效率的要求越來越高，高率，高生產(chǎn)率、高質(zhì)量是每一個拌合站客戶的要求，這當然對拌合主機的要求也越來越高。

穩(wěn)定土拌合機對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團）的粒徑大小和組成，分為細、中、粗三類：細粒土：顆粒的大粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%（如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。中粒土：顆粒的大粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等）。粗粒土：顆粒的大粒徑小于37.5mm，且其中小于31.5mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等）。穩(wěn)定土拌合機其中攪拌主機應該定期保養(yǎng)，調(diào)整里面攪拌臂和攪拌葉片的間距。新型穩(wěn)定土拌合機采用了先進的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)等特點，特別適合大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑高等級公路及鐵路必備的理想攪拌設備。

首先，根據(jù)施工場地的確大小來判斷穩(wěn)定土拌合機設備的生產(chǎn)能力，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模以及年產(chǎn)量的多少而選擇穩(wěn)定土拌合機。如果想要產(chǎn)出高質(zhì)量的穩(wěn)定土,就要選擇高質(zhì)量的生產(chǎn)設備，攪拌設備好，產(chǎn)出的穩(wěn)定土質(zhì)量就高。主要從設備的先進性、可靠性、優(yōu)良性和通用性等幾方面進行考慮。比較性能與價格，同等價格看質(zhì)量，同等質(zhì)量看價格。不要盲目的追求設備技術性能，這樣會增加無謂的投資，但也不能只追求低投資而降低設備技術性能，這樣帶來使用成本的增加，要合理的選用設備。可以選擇強制式攪拌機，因為其攪拌質(zhì)量好，過載能力強，卸料無離析，生產(chǎn)效率也較高，能適應多種性能的穩(wěn)定土拌合機，目前建筑工地大多采用強制式穩(wěn)定土拌合機設備。穩(wěn)定土拌合站專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象。民用穩(wěn)定土拌合機可以選擇自落式穩(wěn)定土拌合機，適用于一般建筑工地、道路、橋梁、水電等工程和中小建材加工廠。我們所提供的方法僅供參考，不作為必需的條件。

有效穩(wěn)定土拌合站運轉時過熱的原因解析

（1）發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱

 過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調(diào)整不當、配氣相位失調(diào)、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等；二是液壓傳動和其他傳動系產(chǎn)生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加?。蝗C控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能。三是壓力損失轉化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節(jié)流和溢流造成能量損失過大。

（2） 散熱源冷卻能力不足

 散熱源冷卻能力不足表現(xiàn)在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機油黏度過大，風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外，環(huán)境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產(chǎn)生過多。