彎管時,管子在力鉅的作用下

彎管時，管子在力鉅的作用下，彎頭部分的外側(cè)因受拉應(yīng)力使金屬纖維拉長，管壁變??；而彎頭部分的內(nèi)側(cè)（稱腹部），則受壓應(yīng)力使金屬纖維收縮，管壁增厚。管子在彎曲時，外側(cè)拉應(yīng)力的合力和內(nèi)側(cè)壓應(yīng)力的合力都向中部作用，所以管子在水平面上得直接縮小，垂直面上得直徑增加，導(dǎo)致彎頭部分變成橢圓形，外側(cè)程扁平狀。當管子內(nèi)側(cè)金屬纖維被壓縮時，如管壁與模具貼不緊，則管子腹部會產(chǎn)生波浪形（又稱皺壁）。

中頻全自動切管機組彎管加T

我廠現(xiàn)在使用的中頻全自動切管機組彎管加T 以手動操作為主，各工藝參數(shù)之間的配合在很大程度上由操作者的生產(chǎn)經(jīng)驗確定，無法自動大量存儲數(shù)據(jù)、顯示各種實時曲線和歷史曲線等。國內(nèi)有些廠家中頻彎管雖然使用了微機監(jiān)測系統(tǒng)，改變了手工操作、手工記錄的操作方式，但彎管工藝仍靠手工執(zhí)行，工藝一致性不好。西氣東輸二線、中俄管線、中亞管線等大直徑管道工程建設(shè)需要大量高鋼級、大直徑、厚壁彎管，這對彎管機組提出了更高的要求。

如何判斷切管機廠家需要大修改呢?

如何判斷切管機廠家需要大修改呢？我們認為主要看以下四個方面：

1，切管機廠家廠家發(fā)動機的性能指標下降超過20%，油的消耗超出發(fā)動機溫度的氣缸中的壓力的1倍以上的固定值達到45℃以上測量時，小于所要求的60%的索引。

2，切管機廠家傳輸?shù)闹饕考哪p程度限制，也有偏航，異常噪音，震動和抖動現(xiàn)象。

3，切管機廠家轉(zhuǎn)向磨損間隙過大，操作故障，傳動齒輪和軸磨損嚴重，困難或經(jīng)常跳換檔，制動機構(gòu)嚴重磨損，制動性能降級或失效，不能調(diào)整。

切管機表面預(yù)處理：采用噴砂的方式清除表面氧化皮等雜質(zhì)，彎管外表面達到標準規(guī)定的Sa2級。2、無損檢測：1）每根彎管焊縫進行100%UT或RT檢查，對焊縫的修補處，應(yīng)進行RT檢驗。符合標準的規(guī)定。2）坡口制備后，對整個管口和管口開始的100mm長度的焊縫進行磁粉或滲透檢測，Ⅰ級合格。3）每根彎管管體外弧兩側(cè)各90°的弧面進行磁粉或滲透檢測，缺欠深度不大于壁厚的5%。