陶瓷閥門，比金屬具有高得多的結(jié)合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴展。如果粉塵中含有干灰或硬質(zhì)顆粒啊的話，那么，使用陶瓷閥門，是非常合適的，因為可以來保證閥門的使用效果和使用壽命。

陶瓷閥門結(jié)構(gòu)特點

 　1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計，體型堅固，外型美觀。

　　2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達到國家規(guī)定標準要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。

　　3、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的。

陶瓷的刀閘閥性能

選用增韌工程陶瓷材料，更耐磨!陶瓷閥門結(jié)構(gòu)特點1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達到國家規(guī)定標準要求。工程陶瓷的刀閘閥閥門密封部件和易損過流部件采用增韌型工程陶瓷材料制作;能承受高速流體中顆粒介質(zhì)的磨損、沖蝕，閥門使用壽命長;性價比較普通閥門提高10倍。運用國家保護唇專利技術(shù)，防損壞!閥座采用保護唇技術(shù)：閥座陶瓷密封環(huán)內(nèi)徑處具有保護唇(專利)結(jié)構(gòu)，可有效防止閥門在即將關(guān)閉時硬物從內(nèi)徑處剪裂陶瓷密封環(huán)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，具備雙重使用功能!專門針對固液兩相流工況介質(zhì)管道設(shè)計的，設(shè)計有以抗節(jié)流沖刷為目的的結(jié)構(gòu)形式，以滿足該類介質(zhì)管道的關(guān)斷或關(guān)斷 節(jié)流的雙重使用功能。

眾所周知，陶瓷閘閥是用陶瓷密封面組件取代一般閘閥的堆焊硬質(zhì)合金密封面。該組件由陶瓷密封面本體、鎖緊器和密封填料構(gòu)成。雖然可以戰(zhàn)勝長期以來市場上運用一般閘閥存在的嚴峻漏水和生銹現(xiàn)象。陶瓷閥門詳細信息1、密封面材料：結(jié)構(gòu)陶瓷或超硬表面合金材料二種?？墒牵俸玫臇|西如若保管不妥，同樣會發(fā)生一系列問題。為了延伸陶瓷閘閥的壽數(shù)，并確保啟閉牢靠，必需要重視平常保護與養(yǎng)護，特別注意陶瓷閘閥的保管、運用與維修工作